青浦區(qū)印刷廠、不干膠設(shè)計印刷、畫冊設(shè)計印刷、展會加急制作、KT板印刷安裝
彩盒印刷復(fù)合是彩盒印刷出產(chǎn)中運用的一種工藝,即通過熱壓將通明塑料薄膜涂于彩盒表面。涂布彩盒具有防水防污、不變色、增加光澤等長處。
那么彩盒層壓工藝的大致進程是怎樣的呢?面我就簡單介紹一下。
1. 翻開機器的電源,并翻開空壓機翻開空氣閥充氣。按下報警鈴,翻開主機,設(shè)備就開端工作。
2. 提早翻開電加熱開關(guān)加熱,并將溫度調(diào)度在100度左右。溫度可依據(jù)紙張厚度或質(zhì)料進行調(diào)度,一般控制在90—110度之間。
3. 將待涂布的產(chǎn)品放置在上途徑的中央,并將兩邊的塞子調(diào)整到合適的方位。
4. 調(diào)度送紙器和吸嘴,調(diào)度送紙端兩個壓輥的壓力。壓力要一起,避免紙張跑偏。
5. 依據(jù)紙張的寬度,調(diào)整邊緣的大小,邊緣一般在1CM左右。
6. 調(diào)整切紙機的切紙盤、收紙傳送帶的限位規(guī)和收紙臺,擋板的方位距紙張約1CM。
7. 將薄膜按紙張方向通過引導(dǎo)輥、除皺輥、調(diào)度輥放入壓合方位。并調(diào)整薄膜的方位和運送紙張的方位,以堅持其規(guī)整。
8. 依據(jù)紙張的厚度調(diào)整復(fù)合鋼棒的壓力,一般控制在10—15帕之間。
9. 設(shè)備調(diào)整后,依據(jù)樣品和制造清單,用不合格品對機器進行測驗,然后在樣品上簽字出產(chǎn)。
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