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上海不干膠:水性覆膜產(chǎn)品質(zhì)量控制要點
? 覆膜工藝又稱印后過塑、印后裱膠、印后貼膜,是印后加工工藝中最重要的工藝之一,是提高印品檔次和商品價值的有效手段。常應(yīng)用于預(yù)印紙箱面紙、紙盒、手提袋、封面等產(chǎn)品的裝飾加工工藝中。印刷產(chǎn)品通過覆膜后,可具備防水、防污、防掉色和耐熱、耐摩擦等性能,同時可增強產(chǎn)品的光澤度、美感度、戳穿強度和抗張強度,提高產(chǎn)品的使用壽命和包裝質(zhì)量。在覆膜工藝中,溶劑型即涂型覆膜由于使用含苯的溶劑而損害操作人員的身體健康,污染車間環(huán)境,有機溶劑的濃度不斷增加而引發(fā)火災(zāi),覆膜后的紙張和薄膜材料難以回收,浪費資源等缺點而逐漸被以覆膜印品的高強度、高品位、易回收、無污染等特點,深受廣大客戶青睞的水性覆膜工藝所取代。水性覆膜既可改善生產(chǎn)過程中的環(huán)境問題,避免了對操作人員的身體傷害,又能降低生產(chǎn)成本,易回收和覆膜產(chǎn)品的高強度而被廣泛應(yīng)用,其工藝流程如圖一所示。經(jīng)水性覆膜后的印品,其質(zhì)量同樣受諸多因素的影響,本文將探討水性覆膜工藝中,覆膜產(chǎn)品質(zhì)量的控制要點。
1.覆膜膠自身質(zhì)量
水性覆膜膠是以水為分散劑,以高分子聚合物為分散相組成的白色乳液型膠粘劑。水性覆膜膠的水性成膜樹脂影響和支配著覆膜膠涂膜層的光澤、附著力、耐磨性、抗水性、柔韌性及干燥性能,起到紙和油墨表面的保護作用。功能助劑用于改善水性覆膜膠的轉(zhuǎn)移性、流平性、干燥性能、滑爽性,調(diào)整粘度、提高光澤度等。水性膠對印刷廣告聯(lián)盟網(wǎng)品上的噴粉有一定的“吃粉”能力,能提高覆膜的光澤度。但若噴粉太多,會出現(xiàn)雪花狀的白斑。同時,采用金、銀墨印刷時,若涂膠量太大,水分會浸濕金、銀墨,造成金、銀墨印跡發(fā)黑。因此,質(zhì)量好的水性覆膜膠應(yīng)不含有機溶劑,殘留的有體單體應(yīng)低于0.1%,聞起來無氣味或略帶醇或酯的香味,覆膜后靠紙纖維的吸收和散發(fā)水分使膠干燥透明,與塑料薄膜粘合牢固,覆膜產(chǎn)品光澤度好,粘接力強。
水性覆膜后,由于水性膠的初黏性較差,未干燥時黏性很小,紙張因吸附水分而產(chǎn)生變形,在覆膜后,會因紙張的變形在凹凸處出現(xiàn)紙張與膜脫開的現(xiàn)象,造成干燥后產(chǎn)生氣泡。同時,當(dāng)紙張較厚或挺度較高時,水性覆膜拖梢?guī)ど蚤L,會影響后工序齊紙。因此水性覆膜工藝要求紙張、紙板定量在100~400g/m2,對定量在100g/m2以下的銅版紙和定量在400g/m2以上的紙板進行水性覆膜則相對困難,尤其不易用于膠版紙的施膠。實踐證明,在膠版紙產(chǎn)品上覆膜,水性覆膜的產(chǎn)品很容易造成紙塑脫離,有時輕輕一撕,薄膜與印品完全可分開,易造成質(zhì)量事故。同時,定量較低的銅版紙覆膜時易打折和溢膠,定量較高的紙板覆膜后在模切時壓痕處容易脫膠。
3.薄膜材料
用于水性覆膜的塑料薄膜,基本同傳統(tǒng)的油性覆膜相同,主要為聚丙烯薄膜,也可用聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚酯薄膜等。薄膜厚度一般為0.01~0.02mm,要求透明度高,透光率在90%以上,且須耐光、耐化學(xué)腐蝕、幾何尺寸穩(wěn)定、有一定的機械強度等。在覆膜工藝中,水性覆膜使用的黏合劑為水性成膜樹脂,對薄膜的電暈處理要求較低。
(編輯:松彩印務(wù))