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傳統(tǒng)印前打樣常見問題的解決方法
打樣是模擬印刷、檢查印版階調(diào)與色彩能否取得良好的組成再現(xiàn),并將復制再現(xiàn)的差錯及應(yīng)達到的數(shù)據(jù)標準,提供給印版,作為批改或再版時的依據(jù),一起,為印刷的墨色、墨層密度及網(wǎng)點增大數(shù)據(jù)提供參考樣張,并作為修改校對的簽樣樣張。
打樣是制版和印刷之間連接的橋梁。它的質(zhì)量好壞,直接影響制版和印刷品的質(zhì)量。
現(xiàn)在,五顏六色打樣的方式很多,但國內(nèi)各印刷企業(yè)主要使用的仍是傳統(tǒng)機器打樣。下面對傳統(tǒng)機器打樣中的一些常見問題加以分析。
1.網(wǎng)點增大過多
尤其是夏天,室內(nèi)溫度過高,若沒有空調(diào)設(shè)備,必定形成油墨活動度加大,一般解決辦法是在墨內(nèi)參加2%的號外油,使油墨的黏度增大;將版臺制冷的溫度恰當下降1~2℃,增加油墨的凝結(jié)力,這樣處理后,網(wǎng)點的增大率會得到改善。
另外形成網(wǎng)點增大的原因還有以下幾個要素,應(yīng)留意掌握。
(1)版臺壓力過大。版臺壓力最好在0.1~0.11mm范圍內(nèi),而紙臺壓力應(yīng)在0.12~0.13mm范圍內(nèi),這對改善網(wǎng)點增大過多有優(yōu)點。
(2)橡皮布老化。橡皮布用的時間過長,外表氧化,彈性削弱,外表潤滑。用這樣的橡皮布打樣,油墨吸附性差,傳遞性能欠好,必定形成過多的網(wǎng)點增大。因此,要及時替換新的橡皮布。
(3)墨輥壓力過大,墨輥老化,墨輥本身抓不住墨。應(yīng)及時按標準調(diào)整墨輥壓力,墨輥與版臺壓力調(diào)至6mm,墨輥與串墨輥壓力調(diào)至4mm。并及時替換墨輥。
(4)墨量太大。有時因為版淺,為了追原稿,不按標準數(shù)據(jù)操作,過多地加大墨量,形成網(wǎng)點增大過多。因此,任何情況下都要嚴格按標準數(shù)據(jù)操作,不能借深、借淺,原版太淺應(yīng)改善原版。
(5)水分過大。水分過大,墨就印不上,要印上墨,墨就要配稀,墨量就要加大,必定形成網(wǎng)點增大過多。因此,操作時必須控制水分。
(6)版臺制冷溫度調(diào)得過高,制冷不起作用,這樣油墨不能冷凝,活動度大,形成網(wǎng)點增大過多。及時調(diào)整好制冷設(shè)備,掌握好油墨的活動度。
2.網(wǎng)點呈現(xiàn)空心
有時打樣網(wǎng)點增大過小,點心呈現(xiàn)空心,這種情況有如下幾個原因。
(1)冬天因為室內(nèi)溫度低,相對濕度小,操作時,印版臺的制冷調(diào)得過低,油墨黏度大,油墨在版上因為過冷而凝固,橡皮布在搬運油墨時,將印版上的墨拉起,四周被拉起而中心縮回到印版上,就形成了網(wǎng)點中心有小白點。(2)PS版粗糙,砂目太粗。(3)壓力不合適等。
解決辦法是:
(1)可恰當提高版臺的溫度。(2)在油墨內(nèi)加5%撤淡劑,使油墨潤澤而活動度恰當。(3)要選用砂目均勻、粗細深淺適度的PS版材。