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來源:松彩印務(wù)作者:admin發(fā)布時間:2023-06-07 14:59:15

 彩盒工藝:離縫的原因及處理方法

  造成紙盒成型后開口打開過大的原因多種多樣,起決定性的要素首要在兩方面:一、紙張上的原因,包含卷筒紙的運用、紙張的含水量、紙張的纖維方向。二、工藝技術(shù)上的原因,包含外表處理、模版的制造、壓痕線的深淺以及拼版格式。假如可以很好地處理這兩大問題,那么,紙盒成型的問題也相應(yīng)地得到處理。

  一、紙張是影響紙盒成型的首要要素

  咱們知道,現(xiàn)在大部分都是運用滾筒紙,有的還是進口的卷筒紙。由于場地及運送的問題,要求在國內(nèi)分切,分切后的紙張存放時刻短,再加上有的出產(chǎn)廠家資金周轉(zhuǎn)困難的狀況下,都是現(xiàn)賣現(xiàn)買,所以分切后的紙張大部分都沒有徹底平整,仍舊有卷曲的趨勢。假如直接購進分切好的平張紙,狀況要好得多,至少它分切后有必定存貯進程。另外,紙張所含水份有必要分布均勻,同時有必要與周圍的溫濕度相平衡,不然,時刻長了,也會產(chǎn)生形變。假如切好的紙張堆放時刻過長,不及時運用,四邊的含水量大于或小于中部的含水量,紙張就會產(chǎn)生曲折。因此在運用卡紙的進程中,當天裁切好的當天運用,不宜堆放時刻過長,防止引起紙張的形變。紙盒成型后開口打開過大還有紙張的纖維方向的要素。紙張纖維排列橫紋方向變形小,豎紋方向變形大,一旦紙盒的開口方向與紙張的纖維方向平行,這種開口興起的現(xiàn)象就非常顯著。由于紙張在印刷進程中吸收水分,通過上UV光油、磨光、覆膜等外表處理,紙張在出產(chǎn)進程中或多或少要產(chǎn)生變形,變形后的紙張外表和底面的張力不一致,紙張一旦產(chǎn)生變形,由于紙盒成型時兩側(cè)已被粘好固定,只需向外打開,就出現(xiàn)成型后開口打開過大的現(xiàn)象。

  二、工藝操作也是彩盒成型開口打開過大的不行忽略的要素

  1、藥品包裝的外表處理一般選用UV上光、覆膜、磨光等工藝,其中,上光、覆膜、磨光等使紙張通過高溫脫水,含水量顯著下降,再通過位伸,部分紙張纖維脆會產(chǎn)生形變。尤其用水性機覆膜300g以上的卡紙,紙張拉伸的狀況愈加顯著,覆膜出來的產(chǎn)品有向內(nèi)曲折的現(xiàn)象,一般都要人為地校正過來。磨光產(chǎn)品溫度不宜過高,一般控制在80℃以下,磨光后一般要放置24小時左右,待產(chǎn)品充沛冷卻才能進行下工序出產(chǎn),不然會有爆線的狀況產(chǎn)生。

  2、模切版的制造技術(shù)也相同影響紙盒的成型,手藝版的制造比較粗劣,對各處的規(guī)格、切開、彎刀掌握欠好,一般廠家都基本上篩選手藝版而選用激光刀模公司制造的啤板。但反鎖和凹凸線的尺度是否按照紙張的克重進行設(shè)定、刀線的規(guī)格是否適用于所有的紙張厚度、模切線的深淺是否適宜等問題都影響到紙盒成型的作用。模切線是通過模版與機器間的壓力在紙張的外表壓出的痕跡,假如模切線過深,紙張的纖維會因受壓而變形;假如模切線過淺,紙張纖維就沒徹底壓透。由于紙張本身的彈性,當紙盒兩側(cè)成形而折回時,開口邊的切斷處就會向外擴張,構(gòu)成開口打開過大的現(xiàn)象。

  3、要想保證有好的壓痕作用,除了選用適宜的壓痕線和優(yōu)質(zhì)的鋼刀,還要留意機器壓力的調(diào)整、膠條的選用和標準安裝。一般印刷廠家,都是選用貼紙板的形式來調(diào)理壓痕線的深淺。咱們知道紙板一般質(zhì)地疏松、硬度不夠,這樣出來的作用是壓痕線不太豐滿耐用,假如能用進口底模資料,壓痕線就會愈加豐滿。

  4、從拼版格式上想辦法是處理紙張纖維方向的首要途徑。如今市場上紙張的纖維方向基本上是固定的,大都是以縱向為纖維方向,而彩盒的印刷是以必定數(shù)量拼在一張對開、三開或四開紙上印刷,一般的狀況是在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,一張紙拼得越多越好,由于這樣才能減少資料的浪費,從而下降成本,可是一味地考慮資料成本而不顧及纖維方向,成型后的紙盒就達不到客戶的要求。一般的狀況,紙張的纖維方向與開口處的方向筆直是最理想的。

  綜上所述,對紙盒成型后開口打開過大現(xiàn)象,只需咱們在出產(chǎn)進程中,留意考慮這方面的內(nèi)容,從紙張和工藝方面去盡量防止,問題也是很容易處理的。

 
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