如何把控標簽印刷中色彩的質量？

　　在標簽印刷范疇，色彩復制的精確性是產(chǎn)品質量點評的重要因素。而且在標簽印刷中運用的專色品種特別多，承印材料的品種也適當多樣，一起也會涉及到冷燙，熱燙，上光等工藝，有時候甚至還涉及到多種印刷方法的組合。這些因素關于專色色彩再現(xiàn)的精確性都會發(fā)生影響?，F(xiàn)在常用的色彩點評的方法有：人眼點評法（片面感觸），上下限判定法（片面感觸），分光儀容差點評（數(shù)據(jù)）。

　　基于多年來在色彩檢測和色彩辦理方面的經(jīng)歷，結合多家標簽印刷企業(yè)的實際出產(chǎn)狀況，咱們總結出標簽印刷色彩質量操控的以下幾個需求特別注意的方面：

　　1、明確產(chǎn)品的色彩規(guī)范和上下限，即產(chǎn)品色彩規(guī)范和容差。咱們在第一次出產(chǎn)某個標簽產(chǎn)品時，能夠制訂出產(chǎn)品的上限，規(guī)范和下限，并將客戶確認過的標樣封存?？墒牵瑫r間長了后，封樣會發(fā)生色彩變化，因而需求結合運用x-rite分光儀和相關品質操控軟件，在通用的丈量條件下，保存好規(guī)范的丈量數(shù)據(jù)和容差數(shù)據(jù)。在今后的出產(chǎn)過程中，操作人員和品檢人員就能夠按此規(guī)范和容差進行出產(chǎn)和查驗。這樣既能夠確保標簽色彩的一致性，一起又能給實際出產(chǎn)提供必定的動搖范圍，具有可操作性。

　　2、印前和制版過程中的色彩一致性操控。關于有些要追樣的產(chǎn)品，由于印版上的網(wǎng)點巨細和密度與客戶提供的樣品不可能完全一致，這會導致色彩復制中的色差出現(xiàn)。因而咱們在堅持印前電子數(shù)據(jù)一致性的前提下，還需求堅持印版網(wǎng)點數(shù)據(jù)的一致。尤其是柔印和凹印時。咱們對每次的印版進行數(shù)據(jù)丈量，包括印版的網(wǎng)線、網(wǎng)角、密度等。在柔印標簽中咱們能夠運用FAG柔性版丈量儀，關于印版數(shù)據(jù)進行3D數(shù)據(jù)點評和丈量。在凸印和平版膠印標簽中，咱們能夠選擇用x-riteicplate2XT印版檢測儀，對印版數(shù)據(jù)進行丈量。這樣咱們能夠確保在重復訂單中色彩質量操控的一致性。

　　3、規(guī)范光源環(huán)境關于色彩質量操控的重要性。目前許多標簽印刷企業(yè)并沒有運用規(guī)范照明光源，這給標簽印刷品色彩一致性操控造成了必定的隱患。許多印刷企業(yè)完成兩班或三班倒班，這導致白班和夜班在照明光源下看到的色彩與白天日光下有很大的差異，然后導致印刷色差的發(fā)生。所以，主張標簽印刷企業(yè)在條件允許下，配置規(guī)范光源箱或規(guī)范光源看樣臺，以便讓員工在一致的看樣環(huán)境下進行色彩對比，這樣能夠有效避免由于光源問題而導致的標簽印刷品色差問題。

　　4、專色油墨的一致性操控。由于標簽印刷中涉及到的專色許多，而且按pantone色卡上的份額制造的專色油墨也不夠精確，實際運用的油墨系統(tǒng)與Pantone基色墨之間，許多時候會有明顯的色差存在。有些工廠運用的底子不是Pantone基色油墨系統(tǒng)。根據(jù)目前相關配色技術發(fā)展和實際出產(chǎn)運用情況，咱們主張借助于計算機配色系統(tǒng)，再適當結合配色人員的經(jīng)歷進行專色油墨的配色會更快速、更精確、更可控。系統(tǒng)還能夠讓用戶便利、容易地存儲和辦理很多的專色油墨配方數(shù)據(jù)庫，便利及時調出運用。

　　5、標簽柔性版印刷中，網(wǎng)紋輥的加網(wǎng)線數(shù)和網(wǎng)型、網(wǎng)穴深淺等，對標簽色彩一致性的影響?，F(xiàn)在有越來越多的標簽選用柔性版來印刷。有時侯在追客戶提供的樣品色彩時，即使印前文件、印版、專色油墨都已經(jīng)同以前堅持一致，可是仍然會出現(xiàn)標簽專色色相差異。這有可能是由于網(wǎng)紋輥的運用磨損所導致的。一般來講，柔性版印刷中，網(wǎng)紋輥和印版的加網(wǎng)線數(shù)份額為3:1或4：1，因而在運用柔性版印刷標簽時，除了要查看印版的網(wǎng)線和網(wǎng)點外，還要查看網(wǎng)紋輥的加網(wǎng)線數(shù)和網(wǎng)型，網(wǎng)穴深淺。特別注意金屬網(wǎng)紋輥和陶瓷網(wǎng)紋輥在工藝上的差異也會造成標簽印刷中的色彩差異。

  如何把控標簽印刷中色彩的質量？

　　在標簽印刷范疇，色彩復制的精確性是產(chǎn)品質量點評的重要因素。而且在標簽印刷中運用的專色品種特別多，承印材料的品種也適當多樣，一起也會涉及到冷燙，熱燙，上光等工藝，有時候甚至還涉及到多種印刷方法的組合。這些因素關于專色色彩再現(xiàn)的精確性都會發(fā)生影響。現(xiàn)在常用的色彩點評的方法有：人眼點評法（片面感觸），上下限判定法（片面感觸），分光儀容差點評（數(shù)據(jù)）。

　　基于多年來在色彩檢測和色彩辦理方面的經(jīng)歷，結合多家標簽印刷企業(yè)的實際出產(chǎn)狀況，咱們總結出標簽印刷色彩質量操控的以下幾個需求特別注意的方面：

　　1、明確產(chǎn)品的色彩規(guī)范和上下限，即產(chǎn)品色彩規(guī)范和容差。咱們在第一次出產(chǎn)某個標簽產(chǎn)品時，能夠制訂出產(chǎn)品的上限，規(guī)范和下限，并將客戶確認過的標樣封存?？墒?，時間長了后，封樣會發(fā)生色彩變化，因而需求結合運用x-rite分光儀和相關品質操控軟件，在通用的丈量條件下，保存好規(guī)范的丈量數(shù)據(jù)和容差數(shù)據(jù)。在今后的出產(chǎn)過程中，操作人員和品檢人員就能夠按此規(guī)范和容差進行出產(chǎn)和查驗。這樣既能夠確保標簽色彩的一致性，一起又能給實際出產(chǎn)提供必定的動搖范圍，具有可操作性。

　　2、印前和制版過程中的色彩一致性操控。關于有些要追樣的產(chǎn)品，由于印版上的網(wǎng)點巨細和密度與客戶提供的樣品不可能完全一致，這會導致色彩復制中的色差出現(xiàn)。因而咱們在堅持印前電子數(shù)據(jù)一致性的前提下，還需求堅持印版網(wǎng)點數(shù)據(jù)的一致。尤其是柔印和凹印時。咱們對每次的印版進行數(shù)據(jù)丈量，包括印版的網(wǎng)線、網(wǎng)角、密度等。在柔印標簽中咱們能夠運用FAG柔性版丈量儀，關于印版數(shù)據(jù)進行3D數(shù)據(jù)點評和丈量。在凸印和平版膠印標簽中，咱們能夠選擇用x-riteicplate2XT印版檢測儀，對印版數(shù)據(jù)進行丈量。這樣咱們能夠確保在重復訂單中色彩質量操控的一致性。

　　3、規(guī)范光源環(huán)境關于色彩質量操控的重要性。目前許多標簽印刷企業(yè)并沒有運用規(guī)范照明光源，這給標簽印刷品色彩一致性操控造成了必定的隱患。許多印刷企業(yè)完成兩班或三班倒班，這導致白班和夜班在照明光源下看到的色彩與白天日光下有很大的差異，然后導致印刷色差的發(fā)生。所以，主張標簽印刷企業(yè)在條件允許下，配置規(guī)范光源箱或規(guī)范光源看樣臺，以便讓員工在一致的看樣環(huán)境下進行色彩對比，這樣能夠有效避免由于光源問題而導致的標簽印刷品色差問題。

　　4、專色油墨的一致性操控。由于標簽印刷中涉及到的專色許多，而且按pantone色卡上的份額制造的專色油墨也不夠精確，實際運用的油墨系統(tǒng)與Pantone基色墨之間，許多時候會有明顯的色差存在。有些工廠運用的底子不是Pantone基色油墨系統(tǒng)。根據(jù)目前相關配色技術發(fā)展和實際出產(chǎn)運用情況，咱們主張借助于計算機配色系統(tǒng)，再適當結合配色人員的經(jīng)歷進行專色油墨的配色會更快速、更精確、更可控。系統(tǒng)還能夠讓用戶便利、容易地存儲和辦理很多的專色油墨配方數(shù)據(jù)庫，便利及時調出運用。

　　5、標簽柔性版印刷中，網(wǎng)紋輥的加網(wǎng)線數(shù)和網(wǎng)型、網(wǎng)穴深淺等，對標簽色彩一致性的影響?，F(xiàn)在有越來越多的標簽選用柔性版來印刷。有時侯在追客戶提供的樣品色彩時，即使印前文件、印版、專色油墨都已經(jīng)同以前堅持一致，可是仍然會出現(xiàn)標簽專色色相差異。這有可能是由于網(wǎng)紋輥的運用磨損所導致的。一般來講，柔性版印刷中，網(wǎng)紋輥和印版的加網(wǎng)線數(shù)份額為3:1或4：1，因而在運用柔性版印刷標簽時，除了要查看印版的網(wǎng)線和網(wǎng)點外，還要查看網(wǎng)紋輥的加網(wǎng)線數(shù)和網(wǎng)型，網(wǎng)穴深淺。特別注意金屬網(wǎng)紋輥和陶瓷網(wǎng)紋輥在工藝上的差異也會造成標簽印刷中的色彩差異。

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