詳解模切壓痕版的制造工藝

　　模切壓痕版的制造，俗稱排刀。所謂排刀是指將鋼刀、鋼線、襯空資料按規(guī)定的要求，拼組成模切壓痕版的工藝操作現(xiàn)在，國內(nèi)排刀操作根本運(yùn)用金屬空鉛和膠合板兩類襯空資料。

　　膠合版作襯空資料制模板，首先要制做底板，其它各項(xiàng)操作根本相同。

　　底板的制造

　　底板的制造是指按產(chǎn)品的規(guī)劃要求，采用必定的方式，在底板上繪出或畫出沖模概括，再經(jīng)不同的工藝處理，按概括線鋸出窄槽。底版的制造中，沖模概括圖的制造以及鋸縫好壞是影響印版質(zhì)量的關(guān)鍵。底版的制做，起初悉數(shù)由人工完結(jié)，沖模的精確度完全取決于個(gè)人的技能水平，必須先用手在板上畫出沖模圖形再用線鋸人工沿圖形線條鋸縫；現(xiàn)在已呈現(xiàn)了激光制版體系，在這個(gè)體系中，自動(dòng)化作業(yè)直到最終一個(gè)工序，操作中只要把待模切產(chǎn)品的外形尺寸、紙張厚度等參數(shù)輸入電子計(jì)算機(jī)，電子計(jì)算機(jī)便可控制底板制造體系，使底板依照沖模圖形在激光束下自動(dòng)地移動(dòng)。

　　鋼刀（線）的鍘切及成型加工

　　鋼刀（線）的鍘切及成型加工，是指按規(guī)劃的標(biāo)準(zhǔn)與要求，將模切用鋼刀、鋼線鍘切成最大的成型線段，然后將其加工成所要求的幾許形狀的進(jìn)程。刀型成型時(shí)，鋼刀、鋼線的選擇應(yīng)十分注意，硬性鋼刀機(jī)械強(qiáng)度高、彈性差，盡量用作直線排刀，不行曲折過大；軟性鋼刀，彈性好，盡量用作曲折度大的弧線排刀。鋼刀、鋼線選擇時(shí)，還應(yīng)考慮被模切產(chǎn)品材質(zhì)的厚度以及壓痕線的寬度等因素。一般規(guī)律是：模切產(chǎn)品材質(zhì)的厚度不同，其鋼線的高度及厚度應(yīng)有所差異，隨紙張厚度的削減，鋼線的高度增加，厚度下降。

　　排刀

　　依據(jù)產(chǎn)品規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)和造型，劃好標(biāo)準(zhǔn)樣并與印刷圖文核對(duì)無誤后，便可開始排刀操作。依據(jù)運(yùn)用的襯空資料不同，排刀操作略有差異，金屬空鉛排刀技能要求及工藝難度一般稍高于膠合板襯空資料排刀。運(yùn)用金屬空鉛排刀時(shí)，是依照必定的工藝要求，用空鉛直接將刀型固定在模壓版的指定方位，完結(jié)排刀操作，很類似活字印刷中的排版操作。金屬空鉛排刀中，要求操作人員能夠靈敏自若的正確運(yùn)用各種標(biāo)準(zhǔn)的襯空資料，排出的壓印版不能在模切加工中松動(dòng)或串線。尤其是在排制各類幾許圖形時(shí)，既要確保圖形規(guī)范，又要確保松緊適合。一版多圖時(shí)，相互之間要共同，不能因所加空鉛倍率不同，而產(chǎn)生不同。別的，刀排成后印版對(duì)邊各點(diǎn)的垂線要等距，以利于固刀時(shí)夾緊、固牢。運(yùn)用膠合板襯空資料排刀操作中，鋼刀、鋼線嵌入底板鋸縫后，應(yīng)同底板平面垂上，空隙要適當(dāng)，不應(yīng)在嵌入或加工中呈現(xiàn)變形或扭動(dòng)等現(xiàn)象。如果版面是由多塊底板組成，應(yīng)先將單個(gè)底板排好成型后，再逐一排列定型，最終一致夾緊固定。排好后的印版，其縱向和橫向線要互成90°角，各邊線要互相平行，這樣整個(gè)版面才干平坦。別的，鋼刀、鋼線接口要排放在合適的方位，接口空隙要適當(dāng)，不能因壓力作用而發(fā)生重疊或空隙過大等現(xiàn)象。

　　查看核對(duì)與固刀

　　固刀也有的稱為打版或卡版，便是將排好的印版裝卡在版框中。排刀完結(jié)后，再做一次全面查看，核對(duì)無誤后才干正式開始固刀?？浙U作襯空資料的印版固刀，要在版框四周加放木條后，用固版鎖直接固牢；用膠合板作襯空資料的模切版，應(yīng)依據(jù)整個(gè)版面的具體情況，加放木條后，由固版鎖夾緊固牢。

　詳解模切壓痕版的制造工藝

　　模切壓痕版的制造，俗稱排刀。所謂排刀是指將鋼刀、鋼線、襯空資料按規(guī)定的要求，拼組成模切壓痕版的工藝操作現(xiàn)在，國內(nèi)排刀操作根本運(yùn)用金屬空鉛和膠合板兩類襯空資料。

　　膠合版作襯空資料制模板，首先要制做底板，其它各項(xiàng)操作根本相同。

　　底板的制造

　　底板的制造是指按產(chǎn)品的規(guī)劃要求，采用必定的方式，在底板上繪出或畫出沖模概括，再經(jīng)不同的工藝處理，按概括線鋸出窄槽。底版的制造中，沖模概括圖的制造以及鋸縫好壞是影響印版質(zhì)量的關(guān)鍵。底版的制做，起初悉數(shù)由人工完結(jié)，沖模的精確度完全取決于個(gè)人的技能水平，必須先用手在板上畫出沖模圖形再用線鋸人工沿圖形線條鋸縫；現(xiàn)在已呈現(xiàn)了激光制版體系，在這個(gè)體系中，自動(dòng)化作業(yè)直到最終一個(gè)工序，操作中只要把待模切產(chǎn)品的外形尺寸、紙張厚度等參數(shù)輸入電子計(jì)算機(jī)，電子計(jì)算機(jī)便可控制底板制造體系，使底板依照沖模圖形在激光束下自動(dòng)地移動(dòng)。

　　鋼刀（線）的鍘切及成型加工

　　鋼刀（線）的鍘切及成型加工，是指按規(guī)劃的標(biāo)準(zhǔn)與要求，將模切用鋼刀、鋼線鍘切成最大的成型線段，然后將其加工成所要求的幾許形狀的進(jìn)程。刀型成型時(shí)，鋼刀、鋼線的選擇應(yīng)十分注意，硬性鋼刀機(jī)械強(qiáng)度高、彈性差，盡量用作直線排刀，不行曲折過大；軟性鋼刀，彈性好，盡量用作曲折度大的弧線排刀。鋼刀、鋼線選擇時(shí)，還應(yīng)考慮被模切產(chǎn)品材質(zhì)的厚度以及壓痕線的寬度等因素。一般規(guī)律是：模切產(chǎn)品材質(zhì)的厚度不同，其鋼線的高度及厚度應(yīng)有所差異，隨紙張厚度的削減，鋼線的高度增加，厚度下降。

　　排刀

　　依據(jù)產(chǎn)品規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)和造型，劃好標(biāo)準(zhǔn)樣并與印刷圖文核對(duì)無誤后，便可開始排刀操作。依據(jù)運(yùn)用的襯空資料不同，排刀操作略有差異，金屬空鉛排刀技能要求及工藝難度一般稍高于膠合板襯空資料排刀。運(yùn)用金屬空鉛排刀時(shí)，是依照必定的工藝要求，用空鉛直接將刀型固定在模壓版的指定方位，完結(jié)排刀操作，很類似活字印刷中的排版操作。金屬空鉛排刀中，要求操作人員能夠靈敏自若的正確運(yùn)用各種標(biāo)準(zhǔn)的襯空資料，排出的壓印版不能在模切加工中松動(dòng)或串線。尤其是在排制各類幾許圖形時(shí)，既要確保圖形規(guī)范，又要確保松緊適合。一版多圖時(shí)，相互之間要共同，不能因所加空鉛倍率不同，而產(chǎn)生不同。別的，刀排成后印版對(duì)邊各點(diǎn)的垂線要等距，以利于固刀時(shí)夾緊、固牢。運(yùn)用膠合板襯空資料排刀操作中，鋼刀、鋼線嵌入底板鋸縫后，應(yīng)同底板平面垂上，空隙要適當(dāng)，不應(yīng)在嵌入或加工中呈現(xiàn)變形或扭動(dòng)等現(xiàn)象。如果版面是由多塊底板組成，應(yīng)先將單個(gè)底板排好成型后，再逐一排列定型，最終一致夾緊固定。排好后的印版，其縱向和橫向線要互成90°角，各邊線要互相平行，這樣整個(gè)版面才干平坦。別的，鋼刀、鋼線接口要排放在合適的方位，接口空隙要適當(dāng)，不能因壓力作用而發(fā)生重疊或空隙過大等現(xiàn)象。

　　查看核對(duì)與固刀

　　固刀也有的稱為打版或卡版，便是將排好的印版裝卡在版框中。排刀完結(jié)后，再做一次全面查看，核對(duì)無誤后才干正式開始固刀?？浙U作襯空資料的印版固刀，要在版框四周加放木條后，用固版鎖直接固牢；用膠合板作襯空資料的模切版，應(yīng)依據(jù)整個(gè)版面的具體情況，加放木條后，由固版鎖夾緊固牢。

　詳解模切壓痕版的制造工藝

　　模切壓痕版的制造，俗稱排刀。所謂排刀是指將鋼刀、鋼線、襯空資料按規(guī)定的要求，拼組成模切壓痕版的工藝操作現(xiàn)在，國內(nèi)排刀操作根本運(yùn)用金屬空鉛和膠合板兩類襯空資料。

　　膠合版作襯空資料制模板，首先要制做底板，其它各項(xiàng)操作根本相同。

　　底板的制造

　　底板的制造是指按產(chǎn)品的規(guī)劃要求，采用必定的方式，在底板上繪出或畫出沖模概括，再經(jīng)不同的工藝處理，按概括線鋸出窄槽。底版的制造中，沖模概括圖的制造以及鋸縫好壞是影響印版質(zhì)量的關(guān)鍵。底版的制做，起初悉數(shù)由人工完結(jié)，沖模的精確度完全取決于個(gè)人的技能水平，必須先用手在板上畫出沖模圖形再用線鋸人工沿圖形線條鋸縫；現(xiàn)在已呈現(xiàn)了激光制版體系，在這個(gè)體系中，自動(dòng)化作業(yè)直到最終一個(gè)工序，操作中只要把待模切產(chǎn)品的外形尺寸、紙張厚度等參數(shù)輸入電子計(jì)算機(jī)，電子計(jì)算機(jī)便可控制底板制造體系，使底板依照沖模圖形在激光束下自動(dòng)地移動(dòng)。

　　鋼刀（線）的鍘切及成型加工

　　鋼刀（線）的鍘切及成型加工，是指按規(guī)劃的標(biāo)準(zhǔn)與要求，將模切用鋼刀、鋼線鍘切成最大的成型線段，然后將其加工成所要求的幾許形狀的進(jìn)程。刀型成型時(shí)，鋼刀、鋼線的選擇應(yīng)十分注意，硬性鋼刀機(jī)械強(qiáng)度高、彈性差，盡量用作直線排刀，不行曲折過大；軟性鋼刀，彈性好，盡量用作曲折度大的弧線排刀。鋼刀、鋼線選擇時(shí)，還應(yīng)考慮被模切產(chǎn)品材質(zhì)的厚度以及壓痕線的寬度等因素。一般規(guī)律是：模切產(chǎn)品材質(zhì)的厚度不同，其鋼線的高度及厚度應(yīng)有所差異，隨紙張厚度的削減，鋼線的高度增加，厚度下降。

　　排刀

　　依據(jù)產(chǎn)品規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)和造型，劃好標(biāo)準(zhǔn)樣并與印刷圖文核對(duì)無誤后，便可開始排刀操作。依據(jù)運(yùn)用的襯空資料不同，排刀操作略有差異，金屬空鉛排刀技能要求及工藝難度一般稍高于膠合板襯空資料排刀。運(yùn)用金屬空鉛排刀時(shí)，是依照必定的工藝要求，用空鉛直接將刀型固定在模壓版的指定方位，完結(jié)排刀操作，很類似活字印刷中的排版操作。金屬空鉛排刀中，要求操作人員能夠靈敏自若的正確運(yùn)用各種標(biāo)準(zhǔn)的襯空資料，排出的壓印版不能在模切加工中松動(dòng)或串線。尤其是在排制各類幾許圖形時(shí)，既要確保圖形規(guī)范，又要確保松緊適合。一版多圖時(shí)，相互之間要共同，不能因所加空鉛倍率不同，而產(chǎn)生不同。別的，刀排成后印版對(duì)邊各點(diǎn)的垂線要等距，以利于固刀時(shí)夾緊、固牢。運(yùn)用膠合板襯空資料排刀操作中，鋼刀、鋼線嵌入底板鋸縫后，應(yīng)同底板平面垂上，空隙要適當(dāng)，不應(yīng)在嵌入或加工中呈現(xiàn)變形或扭動(dòng)等現(xiàn)象。如果版面是由多塊底板組成，應(yīng)先將單個(gè)底板排好成型后，再逐一排列定型，最終一致夾緊固定。排好后的印版，其縱向和橫向線要互成90°角，各邊線要互相平行，這樣整個(gè)版面才干平坦。別的，鋼刀、鋼線接口要排放在合適的方位，接口空隙要適當(dāng)，不能因壓力作用而發(fā)生重疊或空隙過大等現(xiàn)象。

　　查看核對(duì)與固刀

　　固刀也有的稱為打版或卡版，便是將排好的印版裝卡在版框中。排刀完結(jié)后，再做一次全面查看，核對(duì)無誤后才干正式開始固刀?？浙U作襯空資料的印版固刀，要在版框四周加放木條后，用固版鎖直接固牢；用膠合板作襯空資料的模切版，應(yīng)依據(jù)整個(gè)版面的具體情況，加放木條后，由固版鎖夾緊固牢。