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【技術(shù)】凹印油墨與刀絲毛病解析
刀絲是凹印工藝很難防止的常見質(zhì)量毛病之一。因?yàn)榘加〉哪泛芏?,從刮刀到壓印點(diǎn)的距離一般不會(huì)超越版輥周長(zhǎng)的1/4。如果出于工藝上的考慮,將刮刀方位提升到靠近壓印點(diǎn),則距離會(huì)更短。這種短墨路的危險(xiǎn)在于,如果刮刀上嵌有異物,則等不到油墨本身的潤(rùn)濕性將異物拉出的細(xì)線流平,細(xì)線必然轉(zhuǎn)移到承印材料上,構(gòu)成刀絲。
1、溶劑型凹印油墨
凹印運(yùn)用溶劑型油墨時(shí),無法防止刀絲的原因,除了環(huán)境要素構(gòu)成的異物嵌進(jìn)刮刀外,主要原因還在于溶劑型油墨運(yùn)用的混合溶劑的溶解性動(dòng)搖。
凹印混合溶劑一般由2~3種溶劑組成,其配方的中心,首先要保證混合溶劑對(duì)樹脂(溶質(zhì))的溶解性。樹脂溶解性三要素包含:極性類似而相近準(zhǔn)則,溶解度參數(shù)相近準(zhǔn)則以及溶劑化準(zhǔn)則。一個(gè)杰出的混合溶劑配方,一般都會(huì)契合這三個(gè)準(zhǔn)則??墒牵?yàn)榛旌先軇┑娜芙舛葏?shù)核算同溶劑的體積參數(shù)相關(guān),當(dāng)混合溶劑在蒸發(fā)了一段時(shí)間以后,其各溶劑的體積比會(huì)發(fā)生很大改變,混合溶劑的溶解度參數(shù)勢(shì)必也會(huì)發(fā)生很大改變。只要溶解度參數(shù)的動(dòng)搖控制在±(15%~20%)之內(nèi),樹脂的溶解性還是有保證的,但若超越此限值,現(xiàn)已溶解的樹脂有或許會(huì)從頭凝集成較大的顆粒,構(gòu)成溶解性毛病。在這種條件下,若顆粒嵌入刮刀,刀絲毛病必不可免。
凹印生產(chǎn)一線評(píng)估一種新油墨是否容易起刀絲時(shí),選用的方法往往是讓版輥空轉(zhuǎn)半個(gè)多小時(shí),然后從頭印刷,其目的便是等待該溶劑型油墨混合比與蒸發(fā)比嚴(yán)峻不一致時(shí),評(píng)估油墨顆粒凝集的危險(xiǎn)。這種方法是很科學(xué)的,只是在選用這種方法的一起,有多少人是從混合溶劑溶解性的理論視點(diǎn)來思考,這很值得置疑。
2、水性凹印油墨
水性凹印油墨不選用混合溶劑,理論上不存在因混合比與蒸發(fā)比不一致而構(gòu)成的溶解性動(dòng)搖危險(xiǎn)。但客觀現(xiàn)實(shí)是,水性凹印油墨印刷中刀絲依然不可防止。其實(shí),構(gòu)成水性凹印油墨溶解性動(dòng)搖的原因還是存在的:一是水性凹印油墨中堿性物質(zhì)的改變引起pH值改變,從而引起溶解性的改變;二是水性凹印油墨中水性溶液與水性乳液的匹配,兩者混合后是否會(huì)構(gòu)成樹脂的不溶。
水性乳液同色漿的溶解性和干燥性合作的好壞,直接影響水性油墨的溶解性和分散性。有些品牌的水性油墨,安全儲(chǔ)存期只要6個(gè)月,超越6個(gè)月就有或許產(chǎn)生沉積、分層,即使從頭攪拌后也難以再生,其實(shí)這便是溶解性問題,即色漿同水性乳液的合作問題。水性油墨出現(xiàn)溶解性問題,并且是運(yùn)用凹印轉(zhuǎn)印機(jī)構(gòu)的水性油墨,必然會(huì)構(gòu)成刀線毛病。
有一個(gè)現(xiàn)象很值得注意:如果僅選用水性溶液構(gòu)成的水性油墨進(jìn)行凹印,其印刷過程中的刀絲會(huì)大幅度削減。這個(gè)現(xiàn)象反證了水性溶液與水性乳液不匹配所構(gòu)成的水性油墨溶解性動(dòng)搖??墒窃诒∧ぐ加≈?,油墨的附著力和墨膜的耐抗性都離不開水性乳液,所以為防止起刀絲而不增加水性乳液是不現(xiàn)實(shí)的。水性油墨中必需要增加水性乳液,但增加了水性乳液后又無法保證溶解性的穩(wěn)定,這就構(gòu)成了目前水性油墨制造商的困窘。
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