模切機長須懂的紙盒模切加工細節(jié)

　　要想制作出一個合格的紙盒，模切工序至關(guān)重要。紙盒的模切質(zhì)量除了有賴于模切設(shè)備的優(yōu)秀功能外，還需特別注意以下幾個方面的細節(jié)。

　　1.紙張

　　很多人都以為，經(jīng)過模切使紙張取得杰出的加工作用并不是難事，而往往疏忽了紙張的內(nèi)部細節(jié)。每一種紙張都有不同的纖維結(jié)構(gòu)、抗變形強度、外表涂布質(zhì)量，因而，我們在選用紙盒用紙時，首先，要保證其具有較好的耐折性，要求在不覆膜的情況下，其也不易發(fā)生爆線現(xiàn)象，且在彎曲時，其外表涂層不至于發(fā)生嚴峻的裂紋；其次，同一種紙張單位面積內(nèi)的厚度須穩(wěn)定一致，且紙張之間的厚度誤差應(yīng)保持在±5μm以內(nèi)，不然就很簡單造成模切不透、出產(chǎn)功率低下等問題，尤其是關(guān)于一些再生加工的紙張；另外，紙張的變形程度對紙盒的模切質(zhì)量也有著直接的影響，一旦紙張發(fā)生變形，就會導(dǎo)致模切套位不準(zhǔn)，發(fā)生大量廢品。

　　有條件的包裝印刷企業(yè)可經(jīng)過紙張來料檢測，將這些細節(jié)問題歸整到紙盒質(zhì)量監(jiān)控的范疇中來。

　　2.模切刀

　　模切刀依照方式可分為矮鋒刀、單面矮鋒刀、頂峰刀、單面頂峰刀四種類型。這四種類型的模切刀適用的資料類型不同，矮鋒刀首要用于加工普通卡紙，單面矮鋒刀首要用于加工纖維資料，高鋒刀首要用于加工瓦楞紙板、皮革和塑料，單面高鋒刀首要用于加工EVA和海綿。

　　模切刀挑選不當(dāng)，不僅會造成紙盒模切不良，如模切邊存在毛刺、粉塵等，還會使得加工過程中需重復(fù)更換模切刀，降低出產(chǎn)功率。一般情況下，用于紙盒模切的模切刀高度為23.8mm，厚度為0.71mm。假如模切加工特殊活件，則需求有針對性地挑選模切刀類型。

　　現(xiàn)在，行業(yè)內(nèi)廣泛使用的紙盒模切刀品牌首要有瑞典的SANDVIK、奧地利的BOHLER、日本的TSUKATANI以及臺灣的SANLI等。關(guān)于質(zhì)量要求高、出產(chǎn)批量大、需重復(fù)加印的活件，主張選用功能優(yōu)秀的進口模切刀；關(guān)于質(zhì)量要求低、出產(chǎn)批量小、首要用于打樣的活件，能夠選用成本較低的國產(chǎn)模切刀。

　　3.海綿膠條

　　依照硬度的不同，海綿膠條一般分為低、中、高三個等級，每個等級海綿膠條的應(yīng)用場合不同，如硬度為30～45邵氏硬度的海綿膠條適用于定量在300g/m2以下的輕質(zhì)紙張，硬度為45～60邵氏硬度的海綿膠條適用于瓦楞紙板和定量高于300g/m2的白卡紙，硬度為60～75邵氏硬度的海綿膠條首要用于簡單起毛的模切刀口處。

　　在裝置海綿膠條時也需求注意一些細節(jié)，如海綿膠條不宜緊貼模切刀的刀身，這是由于在模切過程中海綿膠條會被壓縮，當(dāng)其曲面頂?shù)侥Ｇ械渡頃r，就會對模切刀發(fā)生一個向外的拉力，導(dǎo)致紙張的模切邊呈鋸齒狀。因而，海綿膠條和模切刀刀身之間需求留有2～3mm的空隙。

　　4.壓痕模

　　一款適宜的壓痕模也非常重要。挑選壓痕模時，應(yīng)首要重視其尺度精度、底紙硬度和張貼牢度，當(dāng)時市場上應(yīng)用較多的是CITO壓痕模。此外，針對不同厚度的紙張，所選壓痕模的尺度標(biāo)準(zhǔn)也不同，如表1所示。

　　5.精密操作

　　在對一批新的活件進行模切加工前，操作人員需求先將模切機的底板整理干凈，由于底板外表可能會存在前工序加工中殘留的膠黏劑等雜物。此外，操作人員在調(diào)理模切壓力時，需求由小到大逐步進行，若一次性加大模切壓力，會使模切刀和底板受損，嚴峻時還會損壞模切機。

　　關(guān)于同一批活件，由不同的操作人員來履行會得到不同的模切作用。因而，在日常出產(chǎn)中，操作人員需求依照標(biāo)準(zhǔn)化的操作規(guī)范來履行，一起各部門之間要保持杰出的交流，相互交流經(jīng)驗。