不干膠燙金有以下幾種辦法。依據(jù)不干膠標(biāo)簽的加工辦法，其燙印辦法分為單張紙燙印和卷筒紙燙印。
燙金。輥材燙金有以下幾種辦法：。
1.標(biāo)簽機(jī)上的平臺(tái)燙?。翰还芡拱鏄?biāo)簽印刷機(jī)是平壓平仍是圓壓平型設(shè)備，由于卷筒紙的間歇送紙，所有燙印都選用平壓平辦法。一般來說，燙印站是一個(gè)獨(dú)立的單元，有些型號(hào)共用一個(gè)單元進(jìn)行燙印和模切，這兩個(gè)單元是分隔運(yùn)用的。
2多工位平板燙金：有些機(jī)型有兩個(gè)燙金單元，如日本四季的SMHC-45-MWL貼標(biāo)機(jī)，一個(gè)單元緊貼印版完結(jié)橫向燙金，另一個(gè)單元為獨(dú)立單元，完結(jié)縱向燙金。此款機(jī)型可一起進(jìn)行雙色燙印。
3在加工機(jī)上進(jìn)行平壓和燙?。涸摷庸C(jī)專門用于加工印刷的卷標(biāo)和不需要打印的標(biāo)簽。燙印是機(jī)器的一種功用加工。加工機(jī)上的燙印設(shè)備一般選用平壓辦法，其工作原理與上述貼標(biāo)機(jī)相同。
4輪轉(zhuǎn)機(jī)圓燙?。簣A燙印用的燙印板為圓筒形，燙印時(shí)與壓花滾筒觸摸，完結(jié)燙印。圓沖壓適用于接連送紙輪轉(zhuǎn)式貼標(biāo)機(jī)，但對送紙速度有要求，也就是說對印刷速度有影響。但與平壓和燙印相比，效率大大提高。圓形沖壓輥的制造成本很高，因而它們只適用于長期的現(xiàn)場沖壓。
5輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)冷燙?。哼@是一種新的燙印工藝，它不再運(yùn)用加熱的金屬印版，而是選用印刷粘合劑轉(zhuǎn)移金屬箔的辦法來完結(jié)燙印。其工藝流程為：先在印刷品需要燙金的方位打印UV壓敏膠，經(jīng)過UV枯燥設(shè)備枯燥，然后用專用金屬箔與壓敏膠復(fù)合，再將金屬箔剝離，這樣金屬將需要轉(zhuǎn)印的鋁箔部分轉(zhuǎn)印到印刷品外表，完結(jié)冷燙印。冷沖壓工藝成本低，節(jié)約能源，出產(chǎn)效率高，可利用現(xiàn)有設(shè)備部件，無需添加額定設(shè)備。是一種很有前途的新工藝。
2. 先燙金再燙金。
不干膠燙印可分為一次燙印和二次燙印。先燙印是指先在標(biāo)簽機(jī)上燙印，再進(jìn)行印刷。然后燙印是指先印刷，然后在最后燙印。先燙金后燙金的關(guān)鍵是油墨的枯燥。燙金圖畫與印刷圖畫的聯(lián)系有兩種狀況：并置和疊印。由于運(yùn)用的油墨不同，標(biāo)簽印刷應(yīng)選用先燙印后燙印兩種工藝。
1先燙印工序：在前面裝有間歇送紙燙印件的標(biāo)簽機(jī)上用一般油墨打印標(biāo)簽時(shí)，先燙印工序。由于所用油墨為氧化聚合枯燥型，印刷后的墨層完全枯燥需要一定的時(shí)間。所以燙金圖畫一定要避免油墨。避免油墨的最佳辦法是在印刷前對卷筒紙資料進(jìn)行預(yù)貼膜。
第一個(gè)燙金過程要求印刷圖畫和燙金圖畫分隔（平行），因?yàn)殛枠O氧化鋁的外表是光滑的，沒有油墨，不能打印。燙印首先可以避免油墨的污跡，保證標(biāo)簽印刷的質(zhì)量。
2后燙金工藝：后燙金工藝應(yīng)用于貼標(biāo)機(jī)，沖壓件設(shè)備在后門上，UV油墨用于印刷。先打印卷材，用UV枯燥設(shè)備瞬間枯燥油墨，然后在油墨枯燥后的資料外表或油墨外表燙金。由于油墨已經(jīng)枯燥，燙金圖畫和印刷圖畫可以并列或疊印而不沾墨。
單張紙燙印與傳統(tǒng)燙印工藝相同，是在專用燙印機(jī)上進(jìn)行加工的。卷筒紙燙印是在標(biāo)簽聯(lián)動(dòng)機(jī)上完結(jié)的，是應(yīng)用最廣泛的加工辦法。

 

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