1. 模式的方向。

熱收縮膜無論采用凹版印刷還是柔版印刷，其印刷都以背面印刷法為主，印版上圖案的方向應是正面的。如今，也有表面印刷的收縮膜。這種情況下，印版上的圖案方向應顛倒過來。

2. 模式的水平。

受柔性版印刷缺點的限制，如果采用柔性版印刷的收縮膜，圖像層不能太細膩，而凹版印刷可以要求更豐富的圖像層。

3. 尺寸設計。

用于印刷的熱收縮膜材料的橫向收縮率為50%～52%，60%～62%。特殊情況下可達90%，要求縱向收縮率為6%～8%。然而，當薄膜瞬間收縮時，由于容器的限制，它不能在水平和垂直方向上完全收縮。為了保證收縮后的圖案、文字和條形碼的準確復原，必須考慮容器的形狀，根據(jù)實際情況計算出正確的尺寸和變形率。對于需要變成管狀的熱收縮標簽，使用粘合劑將重疊部分密封在一起，需要注意的是，密封部分一般不設計圖形和文字，以免影響粘合牢度。

4.放置條形碼。

通常情況下，放置條碼的方向應與打印方向一致，否則條碼的線條會發(fā)生扭曲，影響掃描結果，造成誤讀。此外，標簽產(chǎn)品的顏色選擇應盡可能以專色為主，白色版的制作是必要的，可根據(jù)實際情況制作成全版或鏤空版。條碼的顏色應遵循一般要求，即條與空的配色應符合條碼配色的原則。印刷材料的選擇。以上對熱收縮標簽的印刷進行了簡要的分析。除了控制印刷過程，材料在影響其質量方面起著決定性的作用。因此，選擇合適的材料是關鍵。薄膜材料的厚度是根據(jù)熱收縮標簽的應用領域、成本、薄膜特性、收縮性能、印刷工藝和貼標工藝要求來確定的。一般要求收縮膜標簽的膜厚應為30微米至70微米，50微米、45微米和40微米更常用，這取決于貼標設備的貼標性能。對于所選擇的標簽材料，一般要求薄膜材料的收縮率在應用范圍內，并且橫向（TD）收縮率高于縱向（MD）收縮率。常用材料的橫向收縮率為50%～52%和60%～62%，特殊情況下可達90%。要求縱向收縮率為6%～8%。此外，由于收縮膜對熱非常敏感，在儲存、印刷和運輸過程中必須避免高溫。