如何減少印后加工過程的損耗與浪費(fèi)
讓我們先來看一下關(guān)于損耗和浪費(fèi)的定義。正如美國印刷與膠印協(xié)會(huì)(NAPL)在一篇名為CNAPL裝訂的浪費(fèi)和損耗》的報(bào)告中所定義的,損耗是可以估計(jì)的,它是一筆生意的實(shí)實(shí)在在的組成部分。損耗所產(chǎn)生的成本被包含在生產(chǎn)預(yù)算中。因此,只要在公司允許的標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi),它不會(huì)影響工作周期、流程安排以及利潤。而浪費(fèi),或者稱之為可以避免的損耗,則完全是另一回事。它的不可預(yù)見性會(huì)使我們付出巨大的代價(jià)。因此,浪費(fèi)嚴(yán)重影響工作周期、流程安排以及利潤,是我們的大敵。
相反地,高效是我們的目標(biāo),但它是有前提的。如何盡可能地提高效率就需要我們查出產(chǎn)生浪費(fèi)和損耗的原因,并提出解決方案。
現(xiàn)在我們來分析原因。在印后加工過程中,產(chǎn)生浪費(fèi)和損耗的原因可以是材料、計(jì)劃、機(jī)器和人為原因。
在高速輪轉(zhuǎn)印刷中以及到達(dá)裁切機(jī)的過程中,常發(fā)生紙張卷曲現(xiàn)象:而裁切機(jī)最適合于裁切整齊的單張紙。這樣問題就產(chǎn)生了。在這種情況下,一旦到達(dá)印后加工階段,紙張就有可能造成損耗。如果制定了一項(xiàng)不合適的與其它訂單重疊的周期計(jì)劃(也就是在一段時(shí)間之內(nèi)要完成好幾個(gè)訂單),那么一個(gè)需要騎馬訂工藝的產(chǎn)品就不會(huì)達(dá)到我們預(yù)期的要求(計(jì)劃原因):老化的調(diào)節(jié)裝置將會(huì)影響折頁(機(jī)器原因);裝訂檢查時(shí)不適當(dāng)?shù)姆e紙也會(huì)造成損耗(人為原因)。
我相信,我們都能從以往的經(jīng)驗(yàn)中舉出無數(shù)的例子。因此我認(rèn)為,減少損耗的方法應(yīng)該可以簡(jiǎn)單地?cái)⑹龊头诸悺O旅嫖覀儊砜匆恍p少損耗的方法。
由材料原因和計(jì)劃原因引起的損耗通常說明了交流的缺乏。關(guān)于這點(diǎn)過去也討論過,因此我們強(qiáng)調(diào)“早協(xié)調(diào)早計(jì)劃”絕對(duì)是沒有壞處的。通常,印刷部門和設(shè)計(jì)者在研究一個(gè)活件時(shí),并未考慮印后加工部分。一旦這一單活遇到了裝訂的高峰,措手不及是十有八九會(huì)發(fā)生的。這很可能是前面提到的周期的重疊造成的,或者是以往的記錄夸大了想要的裝訂方式的性能和一些其它性能。因此,如果可能的話,應(yīng)該盡早地和參與生產(chǎn)的每一個(gè)人都進(jìn)行溝通。