燙印(lettering)，燙印，俗稱"燙金",在我國已有很長的歷史了。是指在精裝書封殼的封一或封四及書背部分燙上色箔等材料的文字和圖案，或用熱壓方法壓印上各種凸凹的書名或花紋。當今，不少快印企業(yè)也在用不同種類的燙印技術。

　　冷燙印：不需使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法轉移金屬箔。冷燙印工藝成本低，節(jié)省能源，生產效率高，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。

 

　　凹凸燙印(也稱三維燙印)：利用現代雕刻技術制作上下配合的陰模和陽模，燙印和壓凹凸工藝一次完成，提高了生產效率。電雕刻制作的模具可以曲面過渡，達到一般腐蝕法制作的模具難以實現的立體浮雕效果。凹凸燙印的出現，使燙印與壓凹凸工藝同時完成，減少了工序和因套印不準而產生的廢品。

 

　　全息標識：采用計算機技術改變光柵的幅度及頻率，使其效果比所計算的圖案的色彩更加鮮艷，更加清晰。若以這種全息標識作為原稿拷貝則會產生大量全息丟失，從而達到防偽的目的。根據全息圖燙印標識的特點，可分為連續(xù)全息標識燙印和獨立全息標識燙印。連續(xù)全息標識燙印是普通激光全息燙印的換代產品。獨立全息標識燙印是將電化鋁上的全息標識制成一個個獨立的商標圖案，且在每個圖案旁均有對位標記。

 

　　全息標識不僅可以具有非常好的防偽性能，也可以根據客戶需要將特殊號碼或文字做到全息標識中。全息標識燙印到包裝紙盒上，不但要將全息標識燙印到承印物表面，還要具有相當高的套印精度，在高檔紙盒包裝上的應用越來越廣泛。印刷在承印物上的油墨的厚薄，對產品質量影響很大。如何準確把握油墨的厚薄，又取決于良多客觀前提，也就是說油墨的厚薄應從油墨的性質。版面圖文分布情況、天氣、機器運轉速度、紙張表面的光滑度等方面去考慮，再根據不同情況加以調節(jié)。

 

　　一、油墨的厚度對產品質量的影響

 

　　一般情況下，油墨越厚其粘性也越大，油墨的活動性就越小。油墨過厚，墨斗內的油墨不易下墨，墨輥上的油墨也不易打平均，以致印版上的油墨不能保持平均一致，并且輕易堆積在印版上，還會引起紙拉毛等現象。假如油墨過薄，粘性過小，活動渡過大，又會使印品淡而無光，失真，網點變形擴大、發(fā)糊、同時也輕易引起蹭臟等現象。

 

　　二、參考多種客觀前提，靈活把握油墨的厚度

 

　　1．從油墨的性質來看，品紅墨、黑墨應調厚一些，其次是青墨、黃墨、淡紅、淡藍等應調薄一些。

 

　　2．從版面圖文分布情況來看，在印刷大面積實地版時，油墨要調薄一些，實地版才印得平服，不易拉毛；但印刷網線版時，則要求油墨厚一些，以防止網點變形擴大、發(fā)糊。

 

　　3．從天氣情況看，氣溫高時，油墨的活動性跟著增大，因此，為了適當控制油墨的活動性，應調厚一些；氣溫低時，油墨的活動性又跟著縮小，所以應調薄一些；天氣干燥時，油墨也應適當調薄一些。

 

　　4．從機器運轉速度看，機器速度快，墨輥在快速運轉時，會產生熱量，油墨的活動性就會增大，所以油墨應調厚一些；反之，機器速度慢，墨輥運轉時產生的熱量相對要低一些，所以油墨要適當調薄一些。

 

　　5．從紙張表現光滑度看，紙張表面粗拙，質地松軟，吸收性大時，油墨應調薄一些；反之，紙張表面光滑度高、質地緊密、吸收性小，油墨應調厚一些，由于油墨過薄輕易引起蹭臟弊病。

 

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