印刷時(shí)候油墨的枯燥性主要是由連接料的種類及其性質(zhì)決定的。其中的原因有很多，主要的原因就是以下的幾點(diǎn)：

 

　　1、版面水分：在印刷過程中，如果版面水分過大，不僅使紙張吸收過多的水分而伸漲，而且會(huì)形成水包油型的蘆乳化油墨，從而影響印跡的干燥。

 

　　2、干燥劑加放過多：干燥劑加放過多，則使墨質(zhì)變粗，印版臟糊，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大變形，帶毛帶刺，印跡難以干燥。

 

　　3、印張堆放過度：如果印張的面積大，紙面光滑，紙垛堆放過高，空氣很難與印刷墨跡相接觸，必然使印跡干燥緩慢。

 

　　4、印刷車間環(huán)境的溫度：環(huán)境的溫度過低、濕度過大會(huì)使油墨干燥緩慢。

 

　　5、油墨性質(zhì)：一般來說，有機(jī)顏料比無機(jī)顏料所制備的油墨干燥慢，稀薄的連接料比稠厚的連接料干燥慢，含油量多的比含油量少的干燥慢。

 

　　6、沖淡劑和撤淡劑：沖淡劑和撤淡劑都有抑制油墨干燥的性質(zhì)，所以要少量加放。

 

　　7、紙張的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)：紙張如果呈酸性，則印跡干燥緩慢。紙張表面粗糙，結(jié)構(gòu)疏松，滲透性大，施膠度小會(huì)促使墨跡干燥，反之，會(huì)使干燥緩慢。

 

　　8、潤版液的PH值：潤版液中的氫離子(H+)濃度很大，就會(huì)與燥油中的金屬鹽發(fā)生置換反應(yīng)，從而抑制了油墨在紙張表面的干燥。

 

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