1、印前準備準備工作包括：紙張的調濕處理、油墨的調制、潤濕液的配制、印版的檢查、印刷壓力的調試等。紙張調濕處理主要是防止環(huán)境氣候造成紙張的含水量不均勻而引起紙張變形以及產生靜電現象，這種現象在印刷中是禁止出現的。

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　　2、裝版試印印前準備工作做好之后，就可裝紙、裝版、開機調試。開機運行中，要對輸紙機構、收紙機構、輸墨裝置、輸水裝置、印刷壓力等方面對行調節(jié)，以保證走紙順暢，供水量、給墨量適中，以印刷壓力適宜，印出高質量的印品。上述工作準備好后，將機器開一會兒，使給墨量、供水量適中且均勻，之后在給紙臺上加一些過版紙進行試印。如果是多色印刷或是套色印刷，還需要進行套準調節(jié)工作，確定版面位置是否合適，圖文是否歪斜，天頭、地腳、左右大小及方向是否套準(一般以規(guī)矩線進行套準調節(jié))。套準作業(yè)完成后，開始試印，印出幾張樣品，進行質量檢查油墨調制工作包括專用油墨的配制、對常規(guī)油墨添加一些助劑等。如油墨黏度不合適，應添加提高或降低黏度的調墨油;油墨干澡性不好，可添加干澡劑。添加各種助劑根據工藝、設備、紙張及環(huán)境溫度等情況，用量要適當。印版的檢查包括：印版類別、色別的檢查，印版的厚度的檢測，印版叨口大小的檢查，規(guī)矩線的檢查，印版深淺的檢查，以及版面圖文質量，有無污損、劃傷等方面的檢查。印刷壓力的調試：根據印版厚度、紙張規(guī)格，橡皮布的厚度、包襯材料厚度、印刷工藝的要求等諸多因素，選擇合適的滾筒包襯，使得印刷壓力符合印品工藝。

 

　　3、正式印刷正式印刷前，再加一些過版紙，過版紙印完后使計數器歸零。印刷中要經常進行抽樣檢查，注意水上水的變化、油墨的變化、印版耐印力、橡皮布的清潔情況，以及印刷機供油、供氣狀況和運轉是否正常等。

 

　　4、印后處理每天印刷結束后，或每一批印件完成時，都要進行印刷后的處理操作，其內容包括：墨斗、墨輥、水輥、橡皮布、壓印滾筒的清潔，印版、印張的處理和印刷機的保養(yǎng)等。

 

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