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傳統(tǒng)印前打樣常見問題的解決方法,九亭手提袋設計印刷。上海印刷廠

來源:松彩印務作者:admin發(fā)布時間:2021-11-10 14:04:54

 傳統(tǒng)印前打樣常見問題的解決方法

 
  打樣是模擬印刷、檢查印版階調(diào)與色調(diào)能否取得良好的合成再現(xiàn),并將復制再現(xiàn)的誤差及應達到的數(shù)據(jù)標準,提供給印版,作為修正或再版時的依據(jù),同時,為印刷的墨色、墨層密度及網(wǎng)點增大數(shù)據(jù)提供參考樣張,并作為編輯校對的簽樣樣張。
 
  打樣是制版和印刷之間連接的橋梁。它的質(zhì)量好壞,直接影響制版和印刷品的質(zhì)量。

  目前,彩色打樣的方式很多,但國內(nèi)各印刷企業(yè)主要使用的仍是傳統(tǒng)機器打樣。下面對傳統(tǒng)機器打樣中的一些常見問題加以分析。
 
  1.網(wǎng)點增大過多
 
  尤其是夏天,室內(nèi)溫度過高,若沒有空調(diào)設備,必然造成油墨流動度加大,一般解決辦法是在墨內(nèi)加入2%的號外油,使油墨的黏度增大;將版臺制冷的溫度適當降低1~2℃,增加油墨的凝結(jié)力,這樣處理后,網(wǎng)點的增大率會得到改善。
 
  另外造成網(wǎng)點增大的原因還有以下幾個因素,應注意掌握。
 
  (1)版臺壓力過大。版臺壓力最好在0.1~0.11mm范圍內(nèi),而紙臺壓力應在0.12~0.13mm范圍內(nèi),這對改善網(wǎng)點增大過多有好處。
 
  (2)橡皮布老化。橡皮布用的時間過長,表面氧化,彈性減弱,表面光滑。用這樣的橡皮布打樣,油墨吸附性差,傳遞性能不好,必然造成過多的網(wǎng)點增大。因此,要及時更換新的橡皮布。
 
  (3)墨輥壓力過大,墨輥老化,墨輥本身抓不住墨。應及時按標準調(diào)整墨輥壓力,墨輥與版臺壓力調(diào)至6mm,墨輥與串墨輥壓力調(diào)至4mm。并及時更換墨輥。
 
  (4)墨量太大。有時由于版淺,為了追原稿,不按規(guī)范數(shù)據(jù)操作,過多地加大墨量,造成網(wǎng)點增大過多。因此,任何情況下都要嚴格按規(guī)范數(shù)據(jù)操作,不能借深、借淺,原版太淺應改進原版。
 
  (5)水分過大。水分過大,墨就印不上,要印上墨,墨就要配稀,墨量就要加大,必然造成網(wǎng)點增大過多。因此,操作時必須控制水分。
 
  (6)版臺制冷溫度調(diào)得過高,制冷不起作用,這樣油墨不能冷凝,流動度大,造成網(wǎng)點增大過多。及時調(diào)整好制冷設備,掌握好油墨的流動度。
 
  2.網(wǎng)點出現(xiàn)空心
 
  有時打樣網(wǎng)點增大過小,點心出現(xiàn)空心,這種情況有如下幾個原因。
 
  (1)冬天由于室內(nèi)溫度低,相對濕度小,操作時,印版臺的制冷調(diào)得過低,油墨黏度大,油墨在版上由于過冷而凝固,橡皮布在轉(zhuǎn)移油墨時,將印版上的墨拉起,四周被拉起而中心縮回到印版上,就造成了網(wǎng)點中心有小白點。(2)PS版粗糙,砂目太粗。(3)壓力不合適等。
 
  解決辦法是:
 
  (1)可適當提高版臺的溫度。(2)在油墨內(nèi)加5%撤淡劑,使油墨滋潤而流動度適當。(3)要選用砂目均勻、粗細深淺適度的PS版材。
 
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