瓦楞紙箱的排版工作一直是企業(yè)管理的薄弱環(huán)節(jié)，往往不能引起重視。其實，瓦楞紙箱的排版工作質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到瓦楞紙箱印刷的產(chǎn)品質(zhì)量和印刷的工作效率，其重要性不容忽視。

 

　　目前許多瓦楞紙箱企業(yè)的排版工作存在如下通病：印刷版片基撕裂，印刷帶膠，加之排版溫度冬冷夏熱，導(dǎo)致印刷版面老化變形等等。

 

　　在印刷版的儲存保管及存放環(huán)境，瓦楞紙箱企業(yè)一定要加強(qiáng)現(xiàn)場管理，全面推行5S，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。制作掛版架按照印刷版的使用頻次進(jìn)行定置定位，定期整理，將過期不用的印刷版及時處理，做到印刷版存放有序，創(chuàng)建和保持一個舒暢、整潔的工作環(huán)境。

 

　　排版時，掛版條的粘貼一定要與掛版片基邊緣對齊。目前國內(nèi)瓦楞紙箱廠普遍采用粘膠帶在掛版片基上固定掛版條的傳統(tǒng)工藝，這樣印刷版在使用和經(jīng)過長時間懸掛保存過程中，因相對掛版條受力，常常會出現(xiàn)掛版條移位現(xiàn)象，特別是在每年炎熱潮濕的第2季度和第3季度尤其明顯。為改變這一現(xiàn)象，部分瓦楞紙箱企業(yè)開始采用冷焊技術(shù)，將掛版條與掛版片基接合面材質(zhì)熔合、冷卻，使掛版條一次性牢固地焊死在掛版片基上，保證了掛版條定位穩(wěn)定。同時，為防止掛版條的兩端附近的掛版片基在受力后撕裂，一般增加纖維膠帶進(jìn)行加固。

 

　　為保證排版的準(zhǔn)確性，畫準(zhǔn)基準(zhǔn)線是排版的基礎(chǔ)，這一點要高度重視。如果基準(zhǔn)畫不好，會導(dǎo)致以后的工作出現(xiàn)偏差，就會出現(xiàn)版面位置或套印不準(zhǔn)的問題。基準(zhǔn)線主要有兩條，一條是掛版時縱向的中心線，這條基準(zhǔn)線必須從版面的上邊緣一直畫到到下邊緣;另外一條是水平方向的零線，即瓦楞紙箱的搖蓋線離掛版膜邊緣的標(biāo)準(zhǔn)距離。

 

　　基準(zhǔn)線畫好后，再依照瓦楞紙箱尺寸依次畫出上搖蓋線、箱高線和下?lián)u蓋線。畫線時千萬不能忘記在掛版圓周方向按要求進(jìn)行縮分，而對水平方向則不需縮分。上版時，位置要水平和垂直方向?qū)?zhǔn)，注意印版邊緣是否有翹起、小字脫落、膠帶掉落、版紙破損等現(xiàn)象，如有上述情況的出現(xiàn)立即采取補(bǔ)救措施。

 

　　目前大多數(shù)瓦楞紙箱廠還是采用人工劃線來確定版面的位置，這樣出現(xiàn)的位置定位偏差較大。部分企業(yè)采用了簡單的工裝來定位各版面的版塊，效果不錯。主要是利用投影原理和直接在印刷片基上打印定位線的方法來確定版面的位置，排版精度高。

 

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