如何解決由制版引起的印刷彩色圖像套不準的問
對于印刷彩色圖像時有套不準的現(xiàn)象,有的制版中心認為問題出在激光照排片.眾所周知,激光照排片是以滌綸片基為支持體的.滌綸片基是非常穩(wěn)定的材料,具有強度高、耐高溫、不易變形等特點。特別是做感光材料的滌綸片基,都是經(jīng)過熱定型的,片基平整、均勻度好、幾何尺寸穩(wěn)定,在使用中不易變形,因此,一般不會因為膠片的質量而出現(xiàn)印刷套不準的問題。經(jīng)過調查,輸出圖像變形、四色底片對位不準等問題,基本都出現(xiàn)在絞盤式激光照排機上。這類照排機的膠片轉動方式是腳輪壓著膠片向前均速前進,同時由激光管發(fā)光對膠片進行文字或圖像信息曝光。
如果傳動過程中膠片運行速度與激光掃描速度不同步,很容易導致圖文變形、四色底片對位不準或文字被壓扁等問題。所以在使用絞盤式激光照排機時必須精心維護保養(yǎng),一定要在開機前用膠輥專用清潔劑反復擦拭膠輥,直到擦拭干凈再輸出膠片。平時還要定期用專用清洗劑擦拭出片口處的膠輥,以保持輸片時不打滑。必要時則要調節(jié)膠輥的壓力。激光照排機重復定位精度的高低直接影響到輸出效率和膠片質量。實驗表明,四色底片的重復對位誤差應小于±0.02mm,這樣才能保證四色底片套準,不會出現(xiàn)重影、雙眼皮等現(xiàn)象;輸出膠片時將誤差控制在10μm以內就可以滿足重復定位精度的要求。為滿足底片重復定位精度的要求,在輸出膠片時應注意以下幾點。
①在一卷新膠片上機后,最好先輸出5張或5張以上非彩色版膠片,等照排機工作正常后再輸出彩色片膠片。
②一套四色膠片盡可能一次連續(xù)輸出完成
③收片盒的進口及卷軸不要太緊,要保持松快,以免阻滯膠片.
④視收片盒的不同,可連續(xù)輸出2~4套四色膠片。一般不要超過4套,建議一次連續(xù)輸出2套,這樣有利于保證重復定位精度。
在輸出膠片時,要確保激光照排機處于絕對正常且良好的工作狀態(tài)。優(yōu)化照排機操作的角度來說,對于設備進行定期校準可造成膠片的浪費和出片效率的降低,還可能導致膠片底灰過大、密度不足、版面不均勻、實地不實、層次丟失、絕網(wǎng)以及粘膠片等現(xiàn)象。
所以,如果輸出文字線條產(chǎn)品,選購滾筒式和絞盤式激光照排機都可以;如果輸出彩色圖像為主,最好選購滾筒式照排機。內鼓式精度更高一些,承擔高檔彩色業(yè)務的制版中心應選購內鼓式照排機為好。