印刷常識(shí)：數(shù)碼印刷印后操作經(jīng)歷。
在數(shù)碼印刷的印后加工進(jìn)程中，由于數(shù)碼印刷產(chǎn)品具有不同于傳統(tǒng)印刷產(chǎn)品的特色，因此有許多需要留意的當(dāng)?shù)亍?/span>
經(jīng)歷之一：印完后立即掩蓋薄膜是不可取的。
工藝介紹：復(fù)合是將塑料薄膜掩蓋在印刷品外表，形成紙與塑料相結(jié)合的印刷品。在印刷品外表掩蓋一層透明塑料薄膜，可增強(qiáng)印刷品外表的光亮度，耐磨、防水、耐熱、防污等。
問題描繪：數(shù)碼印刷在涂布一層薄膜后，印刷品會(huì)出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。這是因?yàn)閿?shù)碼印刷的油墨層通常含有硅油，粘合劑不能正常穿透油墨層。
解決方法：在數(shù)碼印刷生產(chǎn)進(jìn)程中調(diào)整一些工藝，盡量讓印刷品在印刷后靜置一段時(shí)間后再覆膜。
經(jīng)歷二：模切和壓痕都強(qiáng)調(diào)精度。
工藝介紹：用刀將特定用處的紙張或紙板切割成一定形狀的進(jìn)程稱為模切。用鋼絲按一定的標(biāo)準(zhǔn)在紙或紙板上壓出一個(gè)符號，使紙或紙板可以運(yùn)用這個(gè)符號曲折。這種方法稱為縮進(jìn)。
問題描繪：現(xiàn)在，隨著個(gè)性化、小批量、可變包裝產(chǎn)品的需求不斷添加，一些包裝產(chǎn)品也選用數(shù)碼印刷。包裝產(chǎn)品的曲折和接合部分需要模切和壓痕工藝。模切和壓痕常見的問題，如標(biāo)準(zhǔn)不正確，成品傾斜或重疊，大多與尺度不準(zhǔn)確有關(guān)。
解決方法：排版尺度等。必須嚴(yán)厲依照客戶的加工要求進(jìn)行核算，并做實(shí)樣進(jìn)行測量和審查，避免因差錯(cuò)影響運(yùn)用而形成較大損失。
經(jīng)歷之三：要把握好熱熔膠的運(yùn)用溫度。
工藝介紹：完美裝訂是將印刷品，包含插圖、封面等，依照不同的格局標(biāo)準(zhǔn)，通過展平、上膠、裁切等一系列加工工序，折疊成簽名，最后制成書本的進(jìn)程。工藝簡略，技能成熟，成本低，裝訂效率高。
問題描繪：裝訂質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到書刊的質(zhì)量和外觀。假如溫度太高，膠水容易老化，就起不了效果。假如溫度過低，會(huì)出現(xiàn)附著力差、卡紙等問題。
解決方法:運(yùn)用熱熔膠裝訂時(shí)，生產(chǎn)前應(yīng)將熱熔膠加熱到一定溫度，一般控制在150-200°C之間，最佳溫度為170-180°C，并應(yīng)保持溫度安穩(wěn)。

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