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怎么到達好的印刷速度和質(zhì)量?
許多印刷實例標(biāo)明,印刷壓力會跟著印刷速度的進步而大。印刷壓力是否合適往往影響印刷品的質(zhì)量。
膠印采用間接印刷,在印刷滾筒的印刷壓力下,運用橡膠滾筒中心的彈性體將印版滾筒上的圖文傳遞到印刷紙上。膠印機的印刷速度對印刷壓力有很大的影響。許多畫筆實例標(biāo)明,當(dāng)印刷速度大大進步時,印刷壓力會大。這是因為印刷速度的進步必然會縮短印版與橡皮布、橡皮布與承印紙的對應(yīng)點之間的觸摸時刻。時刻的削減意味著印刷外表之間的不完全觸摸程度增加,這是十分風(fēng)險的。
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為了有用避免膠印進程中因為印刷外表觸摸不完全、網(wǎng)點與圖畫不實、不印刷、油墨顏色淺等現(xiàn)象而形成圖文點的不完全傳遞,需要運用較大的印刷壓力。這樣,油墨就可以快速地從供墨面搬運到受墨面,在短時刻內(nèi)完結(jié)抱負的搬運進程。
抱負的壓力不是不變的,所以在確認影響壓力的許多因素時,根據(jù)印刷進程中的實際情況認真剖析。
(1)為了進步印刷壓力,補償因印刷時刻短而形成的印面觸摸不完全、圖文點傳遞不完全、圖文點印不精確、印版掉版等一系列缺點。
(2)跟著膠印機印刷速度的進步,滾筒直徑變小,軋制進程中的緊縮寬度相應(yīng)減小。假如印刷壓力不增加,也會影響油墨的搬運。
假如印刷壓力過大或過小,就會下降印刷品的質(zhì)量。假如印刷壓力過大,會帶來以下缺點:
?。?)圖畫和文字失真,印記變厚,網(wǎng)點大大擴展。
(2)油墨部分“過滿”,導(dǎo)致印刷顏色不匹配。
?。?)壓力機的主要承壓部件和滾動部件變形嚴峻,影響零件的運用壽命。
?。?)與正常壓力和沖突條件比較,板的磨損速度加快。
(5)壓印網(wǎng)點擴展,印刷層次不清,影響橡皮布的印刷阻力。
?。?)跟著機器負荷的增加,它耗費更多的能量。
當(dāng)印刷壓力太小時,會導(dǎo)致:
使印刷版、襯、紙、印刷機的原始缺點和缺點更加明顯。
抱負的壓力應(yīng)該是在必定的印刷外表變形條件下,在滿足強的印壓基礎(chǔ)上,以小的壓力合理、均勻地傳遞的印刷壓力,并得到絕大多數(shù)人的認可和絕大多數(shù)人的滿足。
一般來說,印刷壓力是否合適往往是由印刷品的印刷質(zhì)量來決定的。印刷品網(wǎng)點強、圖文清晰、色彩鮮艷、色調(diào)適合是施壓的條件,施壓越小越好。
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