怎么到達好的印刷速度和質(zhì)量？

　　許多印刷實例標(biāo)明，印刷壓力會跟著印刷速度的進步而大。印刷壓力是否合適往往影響印刷品的質(zhì)量。

　　膠印采用間接印刷，在印刷滾筒的印刷壓力下，運用橡膠滾筒中心的彈性體將印版滾筒上的圖文傳遞到印刷紙上。膠印機的印刷速度對印刷壓力有很大的影響。許多畫筆實例標(biāo)明，當(dāng)印刷速度大大進步時，印刷壓力會大。這是因為印刷速度的進步必然會縮短印版與橡皮布、橡皮布與承印紙的對應(yīng)點之間的觸摸時刻。時刻的削減意味著印刷外表之間的不完全觸摸程度增加，這是十分風(fēng)險的。
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　　為了有用避免膠印進程中因為印刷外表觸摸不完全、網(wǎng)點與圖畫不實、不印刷、油墨顏色淺等現(xiàn)象而形成圖文點的不完全傳遞，需要運用較大的印刷壓力。這樣，油墨就可以快速地從供墨面搬運到受墨面，在短時刻內(nèi)完結(jié)抱負的搬運進程。

　　抱負的壓力不是不變的，所以在確認影響壓力的許多因素時，根據(jù)印刷進程中的實際情況認真剖析。

　　（1）為了進步印刷壓力，補償因印刷時刻短而形成的印面觸摸不完全、圖文點傳遞不完全、圖文點印不精確、印版掉版等一系列缺點。

　　（2）跟著膠印機印刷速度的進步，滾筒直徑變小，軋制進程中的緊縮寬度相應(yīng)減小。假如印刷壓力不增加，也會影響油墨的搬運。

　　假如印刷壓力過大或過小，就會下降印刷品的質(zhì)量。假如印刷壓力過大，會帶來以下缺點：

　?。?）圖畫和文字失真，印記變厚，網(wǎng)點大大擴展。

　　（2）油墨部分“過滿”，導(dǎo)致印刷顏色不匹配。

　?。?）壓力機的主要承壓部件和滾動部件變形嚴峻，影響零件的運用壽命。

　?。?）與正常壓力和沖突條件比較，板的磨損速度加快。

　　（5）壓印網(wǎng)點擴展，印刷層次不清，影響橡皮布的印刷阻力。

　?。?）跟著機器負荷的增加，它耗費更多的能量。

　　當(dāng)印刷壓力太小時，會導(dǎo)致：

　　使印刷版、襯、紙、印刷機的原始缺點和缺點更加明顯。

　　抱負的壓力應(yīng)該是在必定的印刷外表變形條件下，在滿足強的印壓基礎(chǔ)上，以小的壓力合理、均勻地傳遞的印刷壓力，并得到絕大多數(shù)人的認可和絕大多數(shù)人的滿足。

　　一般來說，印刷壓力是否合適往往是由印刷品的印刷質(zhì)量來決定的。印刷品網(wǎng)點強、圖文清晰、色彩鮮艷、色調(diào)適合是施壓的條件，施壓越小越好。

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