上海松江膠印機(jī)出現(xiàn)混色現(xiàn)象的原因
來源:作者:發(fā)布時間:2023-04-04 11:51:58
對于雙色或多色膠印機(jī)來說,經(jīng)常會出現(xiàn)混色的情況,其原因有以下幾點(diǎn)。
對于雙色或多色機(jī),套印方法一般是濕對濕,這與單色機(jī)的濕對干方法不同。一般油墨定影速度為十分鐘或更長時間。但是,當(dāng)多色機(jī)進(jìn)行套印時,兩種顏色之間的間隙時間只有1秒左右。在這么短的時間內(nèi),要將印跡油墨完全固定在紙張上是絕對不可能的,這是混色現(xiàn)象的根源。講道理。
1. 各色組油墨粘度的影響。
油墨的色序排列一般應(yīng)按粘度由高到低的順序排列,以防止后一種顏色的油墨吸收前一種顏色的油墨。然而,由于時間有限,原稿要求用哪種墨水來制作整頁的顏色,如青色。安排色序時,應(yīng)先印青色。這時應(yīng)考慮青色的粘度比較高,應(yīng)在油墨中加入一定量的脫粘劑。以降低其粘度,防止混色的發(fā)生。
2. 油墨的深度和上色率的影響。
國產(chǎn)油墨在實際生產(chǎn)中的著色率一般低于標(biāo)準(zhǔn)著色率指標(biāo)。如果要在印刷中達(dá)到相同的固體密度值,就必須增加油墨的用量,即增加油墨的厚度。因為油墨不干的時候,墨層越厚,越容易受到外力(印刷壓力)的破壞,也容易混色。
3. 油墨干燥性能的影響。
在實際生產(chǎn)中,油墨的早期干燥嚴(yán)重。在這里,要特別注意天藍(lán)色的墨水。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,膠輥逐漸升溫,特別是在夏天。油墨在膠輥上開始發(fā)生變化,粘度逐漸增大,轉(zhuǎn)移到橡皮布后情況更加嚴(yán)重。這往往導(dǎo)致顏色混合。例如,當(dāng)J2205機(jī)器打印洋紅色和青色時,打印是正常的,但當(dāng)打印到一定數(shù)量(數(shù)千)時,仔細(xì)觀察,洋紅色墨水趨于逐漸變暗。要解決這個問題,操作人員需要掌握油墨的干燥性能。
4. 印刷時要注意油墨和油墨的平衡。
如果水墨平衡失控,會造成“水”和“墨”變大,停留在墨輥上的油墨也會相應(yīng)增加,這就相當(dāng)于增加了墨輥的直徑,增加了墨輥之間的壓力,使墨輥越來越熱,而墨水越容易干燥,油墨的粘度也會相應(yīng)增加,從而形成一系列惡性循環(huán),容易造成混色。
5. 做好布置的清潔工作。
在上海印刷時,要調(diào)平水和墨輥的壓力,并注意潤版液的pH值,防止臟版在印版兩側(cè)。如果兩邊的空白部分是臟的,它會轉(zhuǎn)移到橡皮布和壓印滾筒,然后轉(zhuǎn)移到另一組墨輥,這也會造成顏色混合。此外,在制版時,還在制版上印上了信號條和色標(biāo)。印刷正常時,可將其取下,防止混色。
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