如果燙印壓力過高，煙包表面的燙印圖案容易變色、拉背，甚至損壞燙印板。即使當(dāng)時燙印板沒有損壞，燙印板的使用壽命也會大大降低，生產(chǎn)成本也會增加。這時候，可以通過整體減壓或部分減壓來解決。總減壓是直接降低設(shè)備的壓力參數(shù)。局部減壓是在單個部位或小面積內(nèi)減少紙張的補(bǔ)充壓力，具體操作視實(shí)際生產(chǎn)情況而定。

如果燙印壓力過低，煙包表面的燙印圖案容易出現(xiàn)嚴(yán)重的掉金、掉點(diǎn)等嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷。這時，可采用整體加壓或局部加壓的方法來解決。整體增壓是直接增加設(shè)備的壓力參數(shù)。局部加壓是在單個接合部位或小面積上加加壓紙，具體操作視實(shí)際生產(chǎn)情況而定。

　　需說明的是，整體減壓和整體加壓的操作方法適用于普通燙印，這是因?yàn)槠胀C金版與承燙物的接觸面是一個穩(wěn)定的平面，特別是大幅面燙印產(chǎn)品最講究的就是整版的壓力平衡，如果采用局部調(diào)壓的操作方法，就容易因局部壓力不均而影響整版的壓力平衡，從而造成因重復(fù)多次補(bǔ)壓而影響生產(chǎn)效率且未達(dá)到補(bǔ)壓效果的情況。而且，普通燙印的工藝比較穩(wěn)定，燙印壓力也比較容易控制。

局部減壓分壓的操作方法適用于三維燙印，因?yàn)槿S燙印板與基材的接觸面不平整，所以圖文部分容易出現(xiàn)掉金、滴點(diǎn)或邊貼金現(xiàn)象，而局部壓力調(diào)節(jié)可以精確調(diào)節(jié)這些局部壓力問題，不僅可以提高生產(chǎn)效率，還有助于提高燙印板的印刷耐久性，節(jié)約生產(chǎn)成本。需要注意的是，煙盒三維燙印進(jìn)行局部壓力調(diào)節(jié)時，最好用手撕壓力紙，疊成寶塔狀。壓力傳遞更平穩(wěn)、更均勻。

我們知道，燙印溫度、燙印壓力和燙印速度是相互影響的。因此，在燙印過程中，如果燙印產(chǎn)品有輕微的金糊現(xiàn)象，可適當(dāng)提高燙印速度。如果燙印產(chǎn)品脫落或不能輕微燙印，可適當(dāng)提高燙印壓力，提高燙印溫度，或適當(dāng)降低設(shè)備運(yùn)行速度。

另外，由于新型立體燙印板的邊緣一般比較鋒利（普通燙印版沒有這個問題），所以在第一次使用前需要稍微加工一下，否則會給裝板過程帶來很多麻煩。例如，用細(xì)砂紙打磨銅模邊緣的毛刺，或用印版刷蘸酒精輕輕打磨整個印版。如果邊緣太鋒利，燙印產(chǎn)品的圖文部分就會被壓穿，從而保證燙印產(chǎn)品符合客戶的質(zhì)量要求。