印刷紙張的頻繁檢查是指在印刷過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷檢查。在平版印刷過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)各種影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況，造成大量次品甚至廢品。因此，在印刷操作中，經(jīng)常檢查印好的紙張是必不可少的。

印刷品的經(jīng)常檢查包括以下內(nèi)容：檢查套印是否準(zhǔn)確，檢查油墨顏色，檢查網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量，檢查是否有臟點(diǎn)、白點(diǎn)、糊版和花紋板。

2. 經(jīng)常攪拌墨斗。

頻繁攪拌墨槽是指在印刷過(guò)程中，每隔一定時(shí)間攪拌墨槽中的油墨。經(jīng)常攪拌墨斗，保證連續(xù)供墨，這是保證印刷前后墨色均勻的前提。

油墨是一種可塑性流體，具有觸變性，其流動(dòng)性隨著外力的作用而逐漸發(fā)生變化。也就是說(shuō)，當(dāng)油墨保持在一定的溫度下，對(duì)靜態(tài)油墨施加一定的外力攪拌后，油墨會(huì)逐漸變薄變軟，流變性也會(huì)變好。當(dāng)外力停止攪拌時(shí)，油墨逐漸變稠變硬，流動(dòng)性變差。如果墨斗長(zhǎng)時(shí)間不攪拌，油墨的流動(dòng)性會(huì)變差，會(huì)導(dǎo)致墨斗中的油墨的供墨性能變差，造成堵墨或不供墨。油墨中間的斷裂使剩余的油墨層保護(hù)印版表面，造成印版掉落?？稍谀穬?nèi)安裝油墨攪拌器，以均勻的速度攪拌油墨，增加油墨的流動(dòng)性。也可以用墨刀攪拌墨斗里的墨汁。

3. 經(jīng)常檢查頁(yè)面的水分含量。

頻繁檢查印版的含水率是指在印刷過(guò)程中不斷檢查印版版面的含水率。在印刷過(guò)程中，正確把握和控制版面的水分，實(shí)現(xiàn)印刷過(guò)程中的水、墨平衡，正確識(shí)別版面的水分是一個(gè)重要的前提。生產(chǎn)過(guò)程中布圖水分大小的識(shí)別方法：。

1.視覺方法。在日常生產(chǎn)中，一般根據(jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行目視檢查。其方法是用照明燈斜照版面，根據(jù)版面上反射光的強(qiáng)度來(lái)判斷版面的水分含量。水膜越厚，反射光越強(qiáng)，水膜越薄，反射光越弱。

2.根據(jù)印刷品出現(xiàn)故障的現(xiàn)象進(jìn)行判斷。如果有糊版或臟版現(xiàn)象，則應(yīng)注意版材上的水分是否過(guò)小。如果印刷品出現(xiàn)暗淡，圖案，卷曲，不均勻的交付等，頁(yè)面中的水分可能太大。

在印刷過(guò)程中，如果能堅(jiān)持“三勤”，就能穩(wěn)定和提高膠印產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量。