如果顏色較淺，在絲網(wǎng)印刷過程中應(yīng)增加油墨的一致性，通常應(yīng)重復(fù)絲網(wǎng)印刷一次。

由于陶瓷一般在印刷后分為兩部分燒成（連接），它們在開始時在700-800°C燒成，然后在1100-1300°C燒成上釉。另一種方法是先用1100-1250°C的高溫?zé)娠灨?，然后?00-1000°C的溫度燒成釉料。釉上彩瓷的燒成溫度為700—800°C，釉下彩瓷的燒成溫度為1000—1300°C。因此，在釉下瓷器的水性網(wǎng)印油墨體系中，色料的燒成溫度較高。雖然可以隨意表現(xiàn)各種色調(diào)，但釉上的色料一般由色料+水分散介質(zhì)組成，尤其是絲網(wǎng)印刷水性油墨凹坑值的高低也會影響陶瓷絲網(wǎng)印刷色調(diào)與樣品之間的間隙。

2. 陶瓷上的裝飾圖形與樣品規(guī)格存在差異。

釉料和絲網(wǎng)印刷水性油墨的球磨時間（鏈接材料介質(zhì)）和濾網(wǎng)的目數(shù)大小直接關(guān)系到水性陶瓷網(wǎng)印油墨體系顆粒的大尺寸、均勻性和均勻性。水性油墨系統(tǒng)介質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)特性，是否容易混合、耐酸堿性、拉伸率等。都與陶瓷燒成后的裝飾性圖文的差異有關(guān)。一般來說，水性油墨的細(xì)度要求控制在20—60 um。

3. 燒成后卷曲（打結(jié)）（邊角變形）。

陶瓷制品燒結(jié)（燒結(jié)）后的翹邊翹角多為絲網(wǎng)印刷陶瓷釉下貼花和水溶性印刷油墨，經(jīng)混合、研磨、過濾金屬氧化物顏料和分散介質(zhì)（鏈接材料）后的絲網(wǎng)印刷或凹版印刷，往往由于油墨系統(tǒng)中水分含量過高，使釉料和坯體的膨脹系數(shù)不一致。同樣，如果絲網(wǎng)印刷貼花紙的膨脹系數(shù)存在差異，也會引起印刷廣告網(wǎng)絡(luò)和陶瓷制品燒成(結(jié))后的翹曲。

附注：釉下彩屏工藝多用于裝飾干坯或燒成白瓷，施以生釉，或圖文印刷、燒成的生產(chǎn)工藝。這就要求釉料在燒成溫度下不與釉料發(fā)生反應(yīng)，墨膜流動不應(yīng)模糊絲網(wǎng)印刷圖形。

4. 陶瓷圖片和文字的變色。

用水基陶瓷絲網(wǎng)印刷油墨印刷后，燒制(結(jié))圖形和文字的變色，往往是由于木在釉(色)墨系統(tǒng)中的科學(xué)兼容性所致。例如，與水性絲網(wǎng)印刷陶瓷油墨和金屬氧化物顏料反應(yīng)的滲透劑（分散劑）被錯誤地添加。

附注：釉上印花和著色的基本要求是必須牢固地附著在釉面上，釉面焙燒溫度為700—900°C。為此，它必須與水性介質(zhì)混合，著色顏料不能滲透到釉中，因為分散劑的作用而流動。

 

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