上光是在已經(jīng)印刷完成的印刷品表面涂上一層無色透明的涂料，獲得光亮的薄膜層。上光時由于涂料在印品表面的流平，增強了印品表面的平滑度，不僅提高了印刷品的表面光澤，而且改善了印刷品的表面性能，增強油墨的耐光性能，增加油墨層防熱和防潮能力，起到了保護印刷圖文、美化產(chǎn)品的作用，已廣泛用于書籍封面加工和包裝裝潢、畫冊、大幅裝飾、招貼畫等印刷品的表面加工中?！　?/span>
　　上光的方法很多，按上光涂料可分成氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發(fā)型涂料上光、熱固化型涂料上光、光固化型涂料上光等。而按上光涂布方式可分為噴刷涂布上光、印刷涂布上光和專用上光機涂布上光。若按上光設備則可分為上光機和印刷上光聯(lián)動機。此外，按上光后的產(chǎn)品還可分為整面上光、局部上光、消光、藝術上光　　
　　不管采用什么技術方法和材料上光，都要求有優(yōu)良的上光質(zhì)量才能達到預期的目的。從材料上來看，對上光質(zhì)量的影響因素主要有印刷紙張、印刷油墨及上光涂料之間具有良好的上光適性?！　?/span>
　　(1)印刷紙張。印刷紙張對上光涂布影響最大的是紙張的平滑度和表面吸收性，它們影響涂料的流平性，影響涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。紙張的平滑度高，紙張表層與涂料層接觸好，涂料易流平，從而形成高平滑度的膜面。紙張的表面吸收性強，涂料流平時，紙張纖維吸收涂料過快，使得涂料流動性變差，很難流平。反之，紙張表面吸收性弱，紙張纖維吸收涂料過慢，流平中涂料不易結(jié)膜凝固，也很難形成高平滑度的亮膜。因此，不同紙張應選擇相匹配的涂料，調(diào)整上光涂布流平時間、干燥溫度等工藝件?！　?/span>
　　(2)印刷油墨。油墨的顆粒度影響油墨層的潤濕作用從而影響涂料的流平性和光亮度。如果油墨顆粒大，印品表面必然粗糙，不易潤濕，不易流平。　　
　　(3)上光涂料。上光涂料也是影響上光質(zhì)量的主要因素，上光涂料不僅要具備無色、無味、無毒、光澤感強、耐化學藥品、干燥快等性能，還要透明性好，不易變色，具有較好的柔彈性、耐熱性、流平性、黏合性。而上光涂料對上光質(zhì)量影響最大的是它的黏度，其次是表面張力及溶劑的揮發(fā)性。涂料中的溶劑由于揮發(fā)、滲透、擴散等作用會越來越少，黏度逐漸提高。流平發(fā)生的動力是涂料的表面張力，表面張力在盡量使涂層收縮成表面最小形狀的過程中把有痕跡的表面流平成光滑的表面。因此，涂料的表面張力對流平有較大的影響。 
    在印刷設計中，出血線的設計是為了更好地進行后期的裁切工序，也是使印刷物得到完美呈現(xiàn)重要留白比例。可以說出血線的設計幾乎決定了印刷物的具體尺寸與最終成型。印刷設計中如何合理地設計出血線，是優(yōu)秀的印刷設計公司所必不可少的研究課題，也是印刷設計的重點工作之一。
    在印刷工程中，出血線在都會在設計時有一定的規(guī)范要求，下面我們來講一下具體的設置方法。首先要從印刷物邊界向內(nèi)或向外各設置一條出血線。在印刷物尺寸線外設置的線為外出血線，在其內(nèi)設置的線為內(nèi)出血線，兩條出血線之間的區(qū)域就是出血范圍，這個范圍也即規(guī)定了裁切的具體位置，確定了印刷物最終成型的方位。
    一般情況下。出血線與印刷物尺寸線之間設置為3毫米。但應注意的是，出血線與印刷物尺寸線之間并一定都是3毫米，也可以留出來5毫米，這由紙張的厚度和具體的要求而決定的。留出血線不僅可以使畫面更加美觀，而且便于印刷，所以具有十分重要的意義。