改善了水箱內(nèi)各成分的配比，提高了水的性能。改用軟水后，硬度和化學(xué)雜質(zhì)降低，電導(dǎo)率急劇下降。此外，由于采用了適用于軟水的潤版液（比適用于硬水的潤版液便宜）和降低了酒精濃度，提高了潤濕系統(tǒng)的質(zhì)量，同時(shí)降低了原材料的消耗。

2. 有利于解決軋輥表面的結(jié)晶問題。

水的硬度主要取決于水中鈣、鎂離子的含量。當(dāng)水的硬度太高，即水中有許多游離鈣離子和鎂離子時(shí)，它們會與顏料（特別是品紅墨水）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使顏料分離并粘附在墨輥和橡膠輥上。形成玻璃狀結(jié)晶表面，從而影響網(wǎng)紋輥對油墨的可轉(zhuǎn)移性。由于軟水中鈣離子和鎂離子的含量比較少，所以很少出現(xiàn)這種問題。本公司自安裝純凈水機(jī)以來，沒有因滾筒結(jié)晶而出現(xiàn)油墨輸送不足或油墨轉(zhuǎn)移不佳等印刷故障，在安裝前經(jīng)常發(fā)生。

3. 有利于油墨平衡的控制。

軟水主要從三個(gè)方面影響油墨和油墨的平衡：。

(1) 硬度的降低提高了潤版液在PS版上的鋪展性，從而減少了潤版液的用量。

（2）使用軟水后，很少再出現(xiàn)輥晶現(xiàn)象，油墨在轉(zhuǎn)印過程中非常順暢。

(3) 軟水中鈣離子和鎂離子的含量較小，基本不影響油墨的印刷適性，因此用軟水更容易達(dá)到理想的油墨平衡。

4. 提高了印刷質(zhì)量。

有些客戶在使用軟水之前更換油墨，洋紅色油墨很容易粘在一些網(wǎng)點(diǎn)形成的細(xì)層上，影響印刷質(zhì)量和效率。使用軟水后，糊狀現(xiàn)象會消失，軟水的潤濕系統(tǒng)能在很大范圍內(nèi)滿足油墨的印刷條件。

 

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